DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機液晶顯示屏
1 總述
1.1OKE-300型液(ye)晶顯示(shi)數字電液(ye)測控系(xi)統簡(jian)介
系統采用高精度數字閥,具有力閉環控制功能,能夠實現等負荷速率加荷,控制精度高,可靠性好,* GB、ISO、ASTM等標準對于水泥、混凝土等材料的試驗要求。
1.2系統組成
OKE-300/2000型(xing)數(shu)(shu)字電(dian)液(ye)測控箱、壓(ya)力傳感器、數(shu)(shu)字閥。
1.3系(xi)統技術(shu)性(xing)能指標及參數
1、額(e)定(ding)工作電壓: ~220V±10%
2、功耗: ≤100W
3、示值重(zhong)復性誤差: ≤±1%
4、測量精(jing)度范圍: 4%-100%FS
5、載荷等速率控制范圍:4~100%FS/min;
6、工作溫度(du): 室(shi)溫條件
7、儀表保險絲: 1A
1.4自動加載
系統(tong)能以預先設定的加載速(su)(su)率自動等速(su)(su)率加載,自動判斷試(shi)樣破碎,自動卸載,自動存儲試(shi)驗結(jie)果。
1.5液(ye)晶動態顯示(shi)
加(jia)載(zai)過程(cheng)中液晶屏動態顯示載(zai)荷和載(zai)荷-時間曲線。
1.6聯機控制功能
若使用測控軟件,可以用微(wei)機進行聯機控制。
1.7儲存功能
本儀表內儲存(cun)(cun)的(de)數(shu)據(ju)斷電后仍然能保留(liu),恢復通電后能調取(qu)原存(cun)(cun)數(shu)據(ju)打印報(bao)告。本儀表內zui大儲存(cun)(cun)量是120組試驗結果,即編號(hao)為001~120#,當(dang)你輸入(ru)121個(ge)編號(hao)時*個(ge)編號(hao)被(bei)清除(chu),存(cun)(cun)入(ru)121#數(shu)據(ju)后*個(ge)編號(hao)的(de)數(shu)據(ju)被(bei)清除(chu)。
1.8打印功能
輸(shu)入(ru)試驗編號范圍,可以打印(yin)多組試驗結(jie)果。
DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機儀表操作
2.1開機(ji)
打開測控箱(xiang)電源開關(guan),系統自(zi)檢并自(zi)動閥(fa)口(kou)復位后(hou)顯示如圖1所示主界(jie)面,預(yu)熱10分鐘。
2.2 參數設(she)置(zhi)
按一下(xia)[菜(cai)單(dan)]鍵,菜(cai)單(dan)“設置”變成反(fan)顯,此時按一下(xia)[選(xuan)擇(ze)]鍵,儀表進入“參數設定(ding)”界(jie)面,如圖2所示(shi),焦點(dian)在(zai)“試(shi)樣(yang)編(bian)號”上(shang),按方(fang)向鍵可以(yi)將焦點(dian)移(yi)到要設置的項(xiang)目上(shang),然后按[選(xuan)擇(ze)]鍵即可進入。
2.2.1設置(zhi)試樣編號:在圖2界面(mian)中將焦點移到“試(shi)樣(yang)(yang)編號(hao)(hao)”上(shang)后(hou)按[選(xuan)擇]鍵(jian)(jian),屏(ping)幕上(shang)提示(shi)(shi)請輸(shu)(shu)入(ru)(ru)編號(hao)(hao),如圖3所示(shi)(shi),在光標(biao)處(chu)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)所要設置的試(shi)樣(yang)(yang)編號(hao)(hao),如“123008”,若輸(shu)(shu)入(ru)(ru)有誤,可以輸(shu)(shu)入(ru)(ru)多個0將錯(cuo)誤的數(shu)字消(xiao)除(chu)然后(hou)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)相(xiang)應的數(shu)字即可,確認(ren)無(wu)誤后(hou)按[確認(ren)]鍵(jian)(jian)退出。
2.2.2 設置(zhi)試(shi)樣載面:在圖(tu)2界(jie)面(mian)中將焦點移到“試樣截面(mian)”上(shang)后(hou)按[選擇(ze)]鍵,進入試樣截(jie)面選擇(ze)界面,如圖4所示,用方向鍵[▲][▼]或數字快捷(jie)將焦點(dian)移到所需的(de)截面積上后按(an)[選擇]鍵確定。如果沒有試驗對應的(de)選項,可以使用方向(xiang)鍵[▲][▼]或者(zhe)數字(zi)快捷鍵[8]將焦點移(yi)動到“任意抗壓截面(mian)”,然后(hou)按(an)[選擇]鍵進入,屏幕(mu)上提示(shi)請輸(shu)入面(mian)積,如圖5所(suo)示(shi),在光標處輸(shu)入所(suo)要設置的截面(mian)面(mian)積,如“001000”mmˆ2,若輸(shu)入有(you)誤(wu)(wu),可(ke)以輸(shu)入多個0將錯誤(wu)(wu)的數字(zi)消除然后(hou)輸(shu)入相應的數字(zi)即(ji)可(ke),確(que)認無誤(wu)(wu)后(hou)按(an)[確(que)認]鍵退出。
2.2.3設置加載(zai)速度:在圖2界面中將焦點移到“加(jia)載(zai)(zai)速度”上后按[選擇]鍵(jian)(jian),出現“加(jia)載(zai)(zai)速度設置”對話(hua)框,如圖6所示,用方向鍵(jian)(jian)[▲][▼]或[][]或數字快(kuai)捷鍵(jian)將焦點移到所需的(de)速度(du)上后(hou)按[選(xuan)擇]鍵(jian)確(que)定。如果沒在速度(du)對應的(de)選(xuan)項,可(ke)以(yi)使用方向鍵(jian)[▲][▼]或[][]或數(shu)字快捷鍵(jian)(jian)[0]將焦(jiao)點移動到(dao)“自定義(yi)”,然后(hou)按(an)[選(xuan)擇]鍵(jian)(jian)進入(ru),屏幕上(shang)提示(shi)請輸(shu)(shu)(shu)入(ru)速(su)度(du),如圖7所示(shi),在光(guang)標處輸(shu)(shu)(shu)入(ru)所要設置(zhi)的加載(zai)速(su)度(du),如“02400”N/s,若輸(shu)(shu)(shu)入(ru)有(you)誤,可(ke)以輸(shu)(shu)(shu)入(ru)多個0將錯(cuo)誤的數(shu)字消除然后(hou)輸(shu)(shu)(shu)入(ru)相應的數(shu)字即可(ke),確認無誤后(hou)按(an)[確認]鍵(jian)(jian)退(tui)出。
2.2.4設置時間日期(qi):在圖(tu)2界面中將焦(jiao)點(dian)移到“設(she)置(zhi)(zhi)時間”上后按(an)[選擇]鍵(jian),出現“系(xi)統時間設(she)置(zhi)(zhi)”對話框,如圖(tu)8所(suo)示,用方向(xiang)鍵(jian)[▲][▼]或(huo)[][]將焦點移(yi)(yi)到其它需(xu)要修改的位置。全部(bu)修改完(wan)后(hou),將焦點移(yi)(yi)到“設置”上,按[選(xuan)擇(ze)]鍵(jian)進入數據編輯狀態,改完(wan)后(hou)提(ti)案 [確認(ren)]鍵(jian),焦點自動移(yi)(yi)到下一個(ge)輸入位置,或(huo)者使(shi)用方向鍵(jian)[▲][▼]或[][]將焦點(dian)移(yi)到(dao)其(qi)它(ta)需要(yao)修改的位置。全部修改完后(hou),將焦點(dian)移(yi)到(dao)“設置”上(shang),按(an)(an)[選擇]鍵保(bao)存設置的日(ri)期(qi)和時間,若(ruo)不希望(wang)保(bao)存,則(ze)按(an)(an)[取消]鍵退出,或將焦點(dian)移(yi)到(dao)“退出”上(shang)后(hou)按(an)(an)[選擇]鍵退出。本(ben)界面可以使(shi)用快捷[F1]快速移(yi)動(dong)到(dao)“設置”上(shang),也可以使(shi)用快捷鍵[F2]快速移(yi)動(dong)到(dao)“退出”上(shang)。
2.2.5 設置控制參(can)數:在(zai)圖2界面中將焦(jiao)點移到“控(kong)制參(can)數(shu)”上后按(an)[選擇]鍵,出現“控(kong)制參(can)數(shu)設置(zhi)”對話框(kuang),如圖9所示(shi),用方向鍵[▲][▼]或[][]將(jiang)焦(jiao)點(dian)移到所需修(xiu)改的位置按[選擇]鍵進(jin)入數據編輯狀態,改完后按[確(que)認]鍵,焦(jiao)點(dian)自(zi)動移到下(xia)一個輸入位置,或者(zhe)使用方(fang)向鍵[▲][▼]或[][]將焦點移(yi)(yi)到其(qi)它(ta)需要修改的位置(zhi)。全部修改完(wan)后(hou),將焦點移(yi)(yi)到“保(bao)存(cun)”上(shang),按[選擇]鍵保(bao)存(cun)設置(zhi)的控(kong)制參數,若不希望(wang)保(bao)存(cun),則按[取(qu)消]鍵退出(chu),或將焦點移(yi)(yi)到“退出(chu)”上(shang)后(hou)按[選擇]鍵退出(chu)。本界面可(ke)以(yi)使(shi)用快(kuai)捷(jie)鍵[F1] 快(kuai)速移(yi)(yi)動到“保(bao)存(cun)”上(shang),也(ye)可(ke)以(yi)使(shi)用快(kuai)捷(jie)鍵[F2]快(kuai)速移(yi)(yi)動到“退出(chu)”上(shang)。
2.2.6 設置(zhi)PID參數(shu):在圖2界(jie)面中將焦點移到“PID參(can)(can)數”上后按[選擇]鍵,出現“PID參(can)(can)數”對話框,如圖10所示,用方(fang)向鍵[▲][▼]或[][]將(jiang)焦點移到所(suo)需修改(gai)(gai)的參數位置按[選(xuan)擇]鍵(jian)進入數據編輯狀態(tai),改(gai)(gai)完后按[確(que)認]鍵(jian),焦點自(zi)動移到下一個(ge)輸(shu)入位置,或者使用方向鍵(jian)[▲][▼]或(huo)[][]將焦(jiao)(jiao)點移(yi)到(dao)其(qi)它(ta)需(xu)要修改的位(wei)置(zhi)。其(qi)中LKP*表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)線(xian)性段控(kong)制的比例系(xi)數,LKI*表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)線(xian)性段控(kong)制的積分系(xi)數,KKP*表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)持(chi)荷控(kong)制的比例系(xi)數,KKI*表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)持(chi)荷控(kong)制的積分系(xi)數,全部修改完后,將焦(jiao)(jiao)點移(yi)到(dao)“保存(cun)(cun)”上(shang),按(an)(an)[選擇(ze)(ze)]鍵保存(cun)(cun)設置(zhi)的控(kong)制參數,若不希望保存(cun)(cun),則按(an)(an)[取消]鍵退出,或將焦(jiao)(jiao)點移(yi)到(dao)“退出”上(shang)后按(an)(an)[選擇(ze)(ze)]鍵退出。本界面可以(yi)(yi)使用快(kuai)捷鍵[F1] 快(kuai)速移(yi)動到(dao)“保存(cun)(cun)”上(shang),也可以(yi)(yi)使用快(kuai)捷鍵[F2]快(kuai)速移(yi)動到(dao)“退出”上(shang)。
2.2.7軟件激活:
具體(ti)方法和廠家(jia)。
2.2.8 加載方式(shi)設(she)置(zhi):在圖2界面(mian)將焦點移到到“加載方式(shi)”上后按[選擇]鍵,出現“加載方式(shi)設置”對話框,如(ru)圖12所示,若(ruo)需(xu)修改加載方式(shi),用方向鍵[▲][▼]將焦點移到(dao)加載方式選項(xiang)上(shang)后直(zhi)接按1或2選擇(ze)對應的加載方式,若(ruo)需修改卸載延時,用方向鍵[▲][▼]將(jiang)焦點移(yi)到(dao)卸載延時按(an)[選(xuan)(xuan)擇]鍵(jian)進入數據編(bian)輯狀(zhuang)態(tai),改完后(hou)按(an)[確認]鍵(jian)。全部修改完后(hou),將(jiang)焦點移(yi)到(dao)“保存”上,按(an)[選(xuan)(xuan)擇]鍵(jian),保存設置的參數,若不希(xi)望保存,按(an)[取消]鍵(jian)退出(chu),或將(jiang)焦點移(yi)到(dao)“退出(chu)”上后(hou)按(an)[選(xuan)(xuan)擇]鍵(jian)退出(chu)。
2.3 打(da)印數據
按(an)一下[打(da)印(yin)]鍵,儀表進入打(da)印(yin)界面,如(ru)圖13所示,輸入起始密碼和結束編號,輸入完(wan)成將焦點移(yi)到“打(da)印(yin)”上,按(an)[選擇(ze)]鍵開(kai)始打(da)印(yin),若不希望打(da)印(yin),則(ze)按(an)[退(tui)(tui)(tui)出]鍵退(tui)(tui)(tui)出,或(huo)將焦點移(yi)到“退(tui)(tui)(tui)出”上后(hou)按(an)[選擇(ze)]鍵退(tui)(tui)(tui)出。本界面可以(yi)使(shi)用(yong)快捷鍵[F1] 快速移(yi)動到“打(da)印(yin)”上,也可以(yi)使(shi)用(yong)快捷鍵[F2]快速移(yi)動到“退(tui)(tui)(tui)出”上。
3 試驗操作
1、啟動油泵。
2、進(jin)入參數設置(zhi)對話框(kuang),設置(zhi)好試驗編號(hao)、試樣(yang)截面(mian)、加載速(su)度(du)。若閥(fa)(fa)口(kou)未復(fu)到位(wei)。閥(fa)(fa)口(kou)復(fu)位(wei)時如果聽到“嘎(ga)(ga)嘎(ga)(ga)嘎(ga)(ga)”的聲音(yin)則證明閥(fa)(fa)口(kou)已經(jing)開(kai)始(shi)復(fu)位(wei),等“嘎(ga)(ga)嘎(ga)(ga)嘎(ga)(ga)”的聲音(yin)結束(shu)后,復(fu)位(wei)完畢。
3、裝好被測試樣。
4、按[開(kai)始]鍵(jian)開(kai)始試(shi)(shi)(shi)(shi)驗,當(dang)(dang)活塞抬起后(hou),若(ruo)(ruo)當(dang)(dang)前(qian)力值不為零(ling),可以(yi)按[清(qing)零(ling)]鍵(jian)清(qing)零(ling)。當(dang)(dang)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)受壓后(hou),若(ruo)(ruo)設置為“自動加(jia)載(zai)(zai)”,則系(xi)統(tong)按照預先設定的加(jia)載(zai)(zai)速度自動加(jia)裁,試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)破(po)碎后(hou)系(xi)統(tong)自動卸載(zai)(zai);若(ruo)(ruo)設置為“手動加(jia)載(zai)(zai)”,則需手動控制送油閥(fa)(fa)加(jia)載(zai)(zai)至(zhi)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)破(po)碎,并打開(kai)回油閥(fa)(fa)卸載(zai)(zai),儀表自動記錄試(shi)(shi)(shi)(shi)驗結果,序號自動加(jia)一,若(ruo)(ruo)一組試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)做完(wan),則試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)編號自動加(jia)一。若(ruo)(ruo)未做完(wan)一組試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang),而(er)想結束該組試(shi)(shi)(shi)(shi)驗時(shi),可以(yi)按[菜(cai)單]鍵(jian),將(jiang)焦點移到“下一組”后(hou)按[選擇]鍵(jian)。
5、重復3、4操作,直至試(shi)樣(yang)全部做(zuo)完。
6、打(da)印(yin)(yin):按(an)[打(da)印(yin)(yin)]鍵后,屏幕提示輸(shu)入(ru)(ru)試驗(yan)編號(hao)范(fan)圍(wei)(wei),輸(shu)入(ru)(ru)完成后按(an)[確認]鍵即可將該(gai)編號(hao)范(fan)圍(wei)(wei)的試驗(yan)結果全(quan)部打(da)印(yin)(yin)出來(lai)。
7、查詢:按[查詢]鍵(jian)后,屏(ping)(ping)幕(mu)提示(shi)(shi)輸入(ru)試(shi)驗(yan)(yan)編(bian)號(hao),輸入(ru)試(shi)驗(yan)(yan)編(bian)號(hao)后按確認]鍵(jian),若(ruo)沒查到,則會(hui)提示(shi)(shi)“數(shu)據(ju)不存在(zai)”,儀表查到后,屏(ping)(ping)幕(mu)會(hui)顯示(shi)(shi)該組試(shi)驗(yan)(yan)結(jie)果(guo)如(ru)圖14所示(shi)(shi)。若(ruo)需打(da)印(yin),則將焦點移到“打(da)印(yin)”上,按[選擇(ze)]鍵(jian)打(da)印(yin)。
4 計量標定(ding)/檢定操作
按計(ji)(ji)量(liang)法(fa)(fa)規(gui)定(ding)(ding),本(ben)儀表一年檢定(ding)(ding)一次(ci),且由當地技監局的法(fa)(fa)定(ding)(ding)計(ji)(ji)量(liang)部門(men)進(jin)行。
本(ben)儀表在使(shi)用(yong)中除法定(ding)計(ji)量(liang)部門和廠家外(wai),用(yong)戶請勿隨意(yi)進(jin)入(ru)檢定(ding)狀態(tai),否則會將(jiang)內(nei)部數據搞亂,本(ben)儀表將(jiang)不能正(zheng)常使(shi)用(yong)。
儀(yi)表通電后(hou),儀(yi)表進入(ru)測量(liang)狀態,預熱五分鐘(zhong)后(hou),設置合適的速度(du)(1%FS/s)用三等標準測力計進行檢定。
1、預(yu)壓三次(ci):按[開始(shi)]鍵(jian)加荷至額定值后,按[停(ting)止]鍵(jian)卸載,該操作執行三次(ci)。
2、當儀(yi)表(biao)(biao)處在圖1界(jie)面中時,按(an)菜(cai)單(dan)鍵(jian),將(jiang)焦點(dian)移到“檢(jian)定(ding)”按(an)[選擇(ze)]鍵(jian),儀(yi)表(biao)(biao)要求輸(shu)入(ru)密碼(ma),正確輸(shu)入(ru)8位密碼(ma)后進入(ru)檢(jian)定(ding)點(dian)設置界(jie)面如圖15所示 ,輸(shu)入(ru)需(xu)要檢(jian)定(ding)的幾個點(dian)(后面不需(xu)要的全部(bu)輸(shu)入(ru)0),將(jiang)焦點(dian)移到“設置“上后按(an)[選擇(ze)]鍵(jian),儀(yi)表(biao)(biao)進入(ru)檢(jian)定(ding)程序,顯示如圖16的界(jie)面。
3、將焦點移到(dao)“慢(man)速(su)”上,按[開始(shi)]鍵(jian)開始(shi)加載,儀表(biao)實時(shi)(shi)顯示當(dang)前力值(zhi)(zhi)(zhi),當(dang)接近(jin)設(she)(she)定(ding)(ding)的(de)檢(jian)定(ding)(ding)點時(shi)(shi),如(ru)第1點為(wei)(wei)30kN,當(dang)前力值(zhi)(zhi)(zhi)為(wei)(wei)25 kN時(shi)(shi),按[選(xuan)擇]鍵(jian),按鈕“慢(man)速(su)”變為(wei)(wei)“快速(su)”,此(ci)時(shi)(shi)系(xi)統自動(dong)按設(she)(she)定(ding)(ding)速(su)度(du)(du)的(de)1/10加載,可(ke)以觀察到(dao)測力環的(de)指(zhi)針(zhen)走(zou)速(su)明顯變慢(man),當(dang)測力環的(de)指(zhi)針(zhen)正(zheng)好走(zou)到(dao)設(she)(she)定(ding)(ding)點(如(ru)30kN)的(de)刻(ke)度(du)(du)時(shi)(shi),按一(yi)下[打印]或[確(que)認]鍵(jian),儀表(biao)自動(dong)記錄此(ci)時(shi)(shi)的(de)力值(zhi)(zhi)(zhi)并顯示在檢(jian)定(ding)(ding)點右(you)邊的(de)力值(zhi)(zhi)(zhi)框中,如(ru)30.01。系(xi)統繼續(xu)按正(zheng)常速(su)度(du)(du)加載,當(dang)力值(zhi)(zhi)(zhi)接近(jin)下一(yi)檢(jian)定(ding)(ding)點時(shi)(shi),重(zhong)復上述操作,直至檢(jian)完所在檢(jian)定(ding)(ding)點,系(xi)統自動(dong)卸載,按“保存”即(ji)可(ke)保存當(dang)前記錄的(de)數(shu)據,如(ru)需修(xiu)改則(ze)按“修(xiu)改”進行手動(dong)修(xiu)改,如(ru)圖17.可(ke)以使用方(fang)向鍵(jian)[▲]來切換為(wei)(wei)“快速(su)”,使用方(fang)向鍵(jian)[▼]來切換為(wei)“慢(man)速”
3、重復檢測3次,計(ji)算力值(zhi)精度,選擇(ze)[返回]退(tui)出。
4、本(ben)控制器的(de)標定和檢(jian)定使用的(de)是同(tong)一個功能程序,標定好可以直接(jie)打印誤差,所以不必再(zai)進(jin)行(xing)檢(jian)定。
5 硬件安裝介紹
5.1數字閥(fa)及減壓閥(fa)
1、數字(zi)伺服閥安(an)(an)裝在(zai)減壓(ya)閥上,使用M5的內六腳螺釘固定(注:在(zai)安(an)(an)裝數字(zi)伺服閥前,要確認閥體(ti)上的三(san)個O形圈是否完好,)
5.2傳感器(qi)
系統采用高精度的壓強傳(chuan)感器(qi),接(jie)口尺寸為M20*1.5
5.3 測控箱(xiang)
測控箱后面板提供4個(ge)接(jie)口(kou),4芯航空插(cha)(cha)頭(tou)與數字閥相連,5芯航空插(cha)(cha)頭(tou)與壓力傳感(gan)器相連,DB9針為串行通訊(xun)接(jie)口(kou),2芯小航空插(cha)(cha)頭(tou)為過(guo)載保護接(jie)口(kou)。
四芯(xin)數字閥接口(kou):
引(yin)腳 | 引(yin)腳(jiao)接(jie)法 |
1 | 步進電機(ji)A 相(xiang) |
2 | 步(bu)進電機A’相 |
3 | 步進電機B 相 |
4 | 步進電機B’相 |
五芯傳感器接口:
引腳 | 引腳接法 |
1 | 傳(chuan)感器供電 + |
2 | 傳感器輸出(chu) + |
3 | 傳感(gan)器輸(shu)出 - |
4 | 傳感器供電 - |
5 | 屏蔽(bi)線(xian) |
DB9串行接口:
引腳 | 引腳(jiao)接法 |
2 | TXD |
3 | RXD |
5 | GND |
6 注(zhu)意事項(xiang)及常見故障檢(jian)修
6.1注意事(shi)項
1,測控系(xi)統必須(xu)單獨接(jie)單相交流220V±10% 電源;
2,安放試(shi)(shi)(shi)驗(yan)機的試(shi)(shi)(shi)驗(yan)室必須(xu)具備良(liang)好地(di)(di)線;試(shi)(shi)(shi)驗(yan)機主機外(wai)殼必須(xu)可靠(kao)接地(di)(di);
3,試驗過程中(zhong),如出(chu)現(xian)突然斷電(dian):①關閉總電(dian)源;②供電(dian)恢復正常后(hou),首先打開(kai)測控(kong)箱的電(dian)源開(kai)關,進入(ru)控(kong)制軟件的主界(jie)面(mian),點擊主界(jie)面(mian)的“閥口(kou)復位”直(zhi)至聽到嘎嘎聲(sheng)為止,此時(shi)油缸(gang)緩慢回(hui)落,待油缸(gang)*回(hui)落后(hou),啟動油泵,重新(xin)開(kai)始試驗;
4,打開(kai)電氣系統外殼和人離開(kai)試驗機前(qian),應先關閉(bi)總電源開(kai)關;
6.2 常(chang)見故障及處理
常(chang)見故障 | 產生(sheng)原(yuan)因 | 排(pai)除(chu)方法 |
連(lian)續多次閥(fa)口復位無聲音 | 1,控(kong)制線(xian)沒接 2,閥芯卡(ka)住 | 1,檢查控制線(xian)是否(fou)連(lian)好 2,2,在廠家的指導(dao)下清洗數(shu)字閥 |
按[開始(shi)]試驗(yan)機(ji)無反映 | 1,閥口(kou)開度不(bu)夠 2,閥芯(xin)卡住 3,控制線(xian)沒接(jie)好 | 1,加大閥口開度 2,在廠家的指導(dao)下清洗(xi)數(shu)字閥(fa) 3,檢查控制線 |
運(yun)行后活(huo)塞上升速(su)度很快,有沖現象(xiang) | 1,閥口開度太大 2,開始運(yun)行前閥口未處于(yu)初始化位置 | 1,減小(xiao)閥口開度 2,連續多次運行閥口復位,直到聽到初始化聲音 |
運行后力(li)值沒有顯示(shi) | 1,傳感(gan)器連(lian)接(jie)線接(jie)觸不良 2,控(kong)制(zhi)板出問題 3,傳感器(qi)出問題 | 1,檢查傳感器連線 2,更換控制板(ban) 3,更換傳感器 |
運行后上升速度很慢 | 1,油(you)管接頭處(chu)有油(you)泄漏 2,閥口開(kai)度(du)不夠 | 1,重(zhong)新(xin)接好油管 2,加大閥口開度
|
加載速率不穩(wen)定(ding) | 1,控制參數設置不理(li)想 | 1,在(zai)廠家的(de)指(zhi)導下重新設置控制參數 |
不能加載到zui大載荷 | 1,油管接頭處有油泄漏 | 1,重新接好油管 |
使用說明書---電腦軟件
1 簡(jian)介
2.2. 系統簡介
系統包括數字(zi)閥,傳(chuan)感(gan)器,控制器及軟件,滿(man)足GB、ISO、ASTM等標準對水泥(ni)、砂(sha)漿、混凝土(tu)等材料的試(shi)驗要求,適用(yong)于微機控制全自動(dong)(dong)液壓(ya)式(shi)壓(ya)力試(shi)驗機或手動(dong)(dong)液壓(ya)式(shi)壓(ya)力試(shi)驗機改(gai)造升(sheng)級為微機控制全自動(dong)(dong)壓(ya)力試(shi)驗機。
2.3 軟件簡介
3軟(ruan)件主要包括試驗選擇,力值標定(ding),設定并(bing)打印試驗報告(gao),加(jia)載曲線(xian)實(shi)時顯示(shi)功能(neng)。
3.1軟件按裝
插入隨機附帶的軟件(jian)光盤,打開光盤,按以下步驟操 作(zuo)即可完成軟件(jian)安裝。
1. 雙擊打開光盤中CL300.exe
2. 在接下來的(de)出現(xian)的(de)窗口中,點擊“下一步”,出現(xian)安裝路徑選擇窗口;
3. 在安裝(zhuang)路(lu)徑(jing)選擇(ze)窗口設置(zhi)路(lu)徑(jing),點(dian)擊“下一步”。程序缺省安裝(zhuang)路(lu)徑(jing)為“C:\Program Files\CL300\”請不(bu)要更改安裝(zhuang)路(lu)徑(jing),直接點(dian)擊“下一步”;
4.在接下來的界面(mian)中點擊“在桌面(mian)添加程序(xu)快(kuai)捷方(fang)式(shi)”安裝。
5.在接下(xia)來的界(jie)面中點擊“安(an)裝”既開始程(cheng)序(xu)自動安(an)裝
2. 界面(mian)功能
2.1. 菜(cai)單
包括(kuo)三部分: 用戶設置、系統設定、關于。
2.1.1. 用(yong)戶操作
單(dan)擊菜單(dan)“用(yong)戶設置(U)”下的“用(yong)戶(hu)操作”按(an)鈕,打開用(yong)戶操作對(dui)話框(kuang);
管(guan)理(li)系統(tong)操作用(yong)戶,可(ke)以新增(zeng),刪除“Tester”權限用(yong)戶,修改(gai)“Admin”用(yong)戶密碼。
2. 新增用戶:
2.1單擊“新增用(yong)戶”按(an)鈕,打開新增用戶對話框(kuang);
2.2在(zai)對話框中輸入用戶名、密碼,單擊“OK”按鈕,完(wan)成新增用戶(hu);
說(shuo)明:
新增加用戶只能增加“Tester”權(quan)限用戶。
3. 刪除用戶:
3.1在系(xi)統用戶(hu)框中選中需要刪除的(de)用戶(hu)名(ming),單擊“刪除用戶”完成用戶刪除;
4. 修改密碼:
4.1在系統用(yong)戶框中(zhong)選中(zhong)需要修改密碼的用(yong)戶名,單擊“修改密碼”按(an)鈕(niu),打開密碼(ma)修改對(dui)話(hua)框;
4.2在密(mi)碼(ma)修改對話框中輸入對應用戶(hu)名的老密(mi)碼(ma)、需(xu)要(yao)設(she)置的新密(mi)碼(ma)、新密(mi)碼(ma)確認,單擊“OK”按鈕,完(wan)成(cheng)用戶密碼修改(gai)。
2.1.2. 用戶注銷
1. 單(dan)擊(ji)菜(cai)單(dan)“用戶設置(zhi)(U)”下的“用戶注銷”按鈕,打(da)開用戶(hu)注銷對(dui)話框;
2. 在用戶名(ming)下拉框選(xuan)擇(ze)需要重新登錄的(de)用戶名(ming),并輸入相應的(de)密碼,單擊(ji) “登錄(lu)”完成。
2.1.3. 高級參數
單擊(ji)菜單“系統設(she)定”下的“高級參數”按鈕(niu),進入(ru)高級參數設(she)置,設(she)置的(de)內容有: 基本參數、閥參數、PID參數(shu)、傳感器校準值,此功能只對“Admin”開放。
大部分參(can)數(shu)在軟件(jian)和控(kong)制箱(xiang)中都有存儲,在軟件(jian)界面上分別顯示為“軟件(jian)的值”,“控(kong)制箱(xiang)的值”。
2.1.4. 基本參數
1. 系統zui大(da)力值(zhi):試(shi)驗機(ji)的zui大(da)力值(zhi),設置后(hou)試(shi)驗機(ji)的zui大(da)保(bao)護力值(zhi)為zui大(da)力值(zhi)的1.03%;
2. 控制入(ru)口(kou)力(li):試驗(yan)機進入(ru)力(li)閉(bi)環控制的zui小試驗(yan)力(li);
3. 起始力(li)值(zhi):主界面上開始繪制(zhi)曲線的zui小力(li)值(zhi);
4. 運行等(deng)待時間:開始試驗(yan)(yan)后,試驗(yan)(yan)機載荷等(deng)待進入控制入口力的zui長時間;
5. 卸載延時(shi):載荷卸載時(shi),滯后(hou)關閥的延時(shi)時(shi)間;
6. 破(po)碎(sui)起判(pan)力值:判(pan)斷(duan)(duan)試(shi)樣(yang)破(po)碎(sui)的zui小力值,在此值以下,系(xi)統不(bu)判(pan)斷(duan)(duan)試(shi)樣(yang)破(po)碎(sui);
7. 破(po)碎(sui)判(pan)斷方法(fa):
a) 一點判斷:當zui大(da)力值(zhi)與當前的力值(zhi)之差大(da)于破(po)碎判斷條件力值(zhi)時,判斷試樣破(po)碎;
b) 多點判斷(duan):判斷(duan)破(po)(po)碎的(de)累積(ji)次數,大(da)于(yu)設置次數后判斷(duan)試樣(yang)破(po)(po)碎;
8. 破(po)碎判斷(duan)條(tiao)件:一點判斷(duan)和多點判斷(duan)中的條(tiao)件力值(zhi);
2.1.5. 閥參數
1.閥口初始開度(du)(du):調節空載時活塞的上升(sheng)速度(du)(du);
2.剛接觸時的(de)回退開度:進入控制(zhi)入口力(li)后,閥的(de)迅(xun)速回退開度,以緩和沖擊(ji)力(li)。
3. 閥口(kou)中位(wei)開(kai)度:能保持空載時活塞不升(sheng)不降(jiang)時的開(kai)度。
2.1.6. PID控制(zhi)參數
1. 區別12兩段的(de)力值(zhi):三段控制的(de)一(yi)二兩段的(de)力值(zhi)分割點;
2. 區別23兩段的力值:三段控制的二三兩段的力值分割點;
3. zui大(da)輸(shu)出控制量:系統單步控制的zui大(da)輸(shu)出;
4. KP參數:PID參數中的比例因子(zi)KP,KP加(jia)大(da)(da)(da),減少(shao)系(xi)統加(jia)載速度誤(wu)差(cha),提高控(kong)制精度;KP太(tai)大(da)(da)(da),系(xi)統趨于不穩(wen)定,KP太(tai)小,會(hui)加(jia)大(da)(da)(da)加(jia)載速度控(kong)制誤(wu)差(cha)。
5. KI參數:PID參數中的比例因子KI,KI較大,對系統(tong)性(xing)能影(ying)響小,調(diao)節的響應速度(du)慢,KI合適,過度(du)過程特性(xing)比較理想(xiang)。KI太小,速度調節震蕩次數多,系(xi)統(tong)不(bu)穩定。
2.1.7.傳感(gan)器校準值
1. 第(di)n點值(kN):第n點的標準(zhun)力值;
2. 第n點碼:第(di)n點的標準力碼值(zhi)。
參數修改和備份還(huan)原:
每(mei)個參數都(dou)可以用鼠標(biao)點擊后直接按數字(zi)修改(gai).
1.讀取(qu)控(kong)制箱:讀取(qu)控(kong)制箱的參數(shu)值;
2.更正控制箱:以軟件(jian)參(can)數為準, 使控制器的參(can)數與軟件(jian)*.
3.更正軟件:以控制器參數為準, 使軟件的參數與控制器*.
4.備份參數(shu)(shu):保存參數(shu)(shu)設(she)定,當用戶重裝(zhuang)系(xi)統(tong)或軟(ruan)件時做備用.
5.還(huan)原(yuan)參數(shu):當用(yong)戶重裝系統或(huo)軟件后,還(huan)原(yuan)之前的備份參數(shu).
注(zhu)意:軟件與控制器參數不(bu)*時(shi),程序(xu)不(bu)能正常(chang)運(yun)行(xing)!
設置好參數后,選擇“”按鈕完成保存并(bing)退出高(gao)級(ji)參數設置。
2.2. 工(gong)具欄(lan)
2.2.1. 試(shi)驗選擇
1. 單擊工具欄上的(de)按鈕,出現下(xia)拉菜(cai)單;字體前打
“√”的(de)(de)方案(an)為(wei)目(mu)前軟件已(yi)經選中(zhong)的(de)(de)試驗對(dui)象(xiang);其他為(wei)備選用的(de)(de)對(dui)象(xiang)
2.單(dan)擊下(xia)拉(la)菜(cai)單(dan)中的其(qi)他試(shi)驗對象,如(ru)單(dan)擊“普通混凝土抗折”按鈕,軟件將試驗方案(an)切換到普通混凝土抗折試驗對象(xiang);
2.2.2.打(da)印
1.單(dan)擊工具(ju)欄上的按鈕(niu):
1.1在試驗(yan)對象選(xuan)擇中選(xuan)擇要從中查詢試驗(yan)對象名稱;
1.2在查找(zhao)項目(mu)對話框中選擇查找(zhao)的方式(試(shi)驗編號、試(shi)驗日期);
1.3在查詢內容對話框中(zhong)輸入(ru)查詢的(de)編號或(huo)日(ri)期;
1.4單擊報(bao)告打印(yin)打印(yin)對話框(kuang)中按鈕,查詢結果顯示框中(zhong)顯示查詢到試驗(yan)的數據;
2.打印(yin)試(shi)驗(yan)結(jie)果:
2.1在查(cha)詢(xun)結果中單擊選擇需要打(da)印(yin)的試驗記錄.單擊報表(biao)打(da)印(yin)對話框中按鈕,打印預(yu)覽(lan)如(ru)下(xia):
在按左上角的打(da)印(yin),直接打(da)印(yin)輸(shu)出.
2.2報表(biao)頭設置(zhi),單擊(ji)報表(biao)打印對(dui)話框中按鈕,打開報(bao)表(biao)”表頭設置”對話框;
2.3在(zai)”打(da)印表頭(tou)設置”框中輸入報(bao)告表頭(tou)的(de)(de)名稱和(he)對(dui)應的(de)(de)內容;
增加行:表頭輸入(ru)框中(zhong)增加一行內容.
減少行:表頭輸入框中刪(shan)除(chu)一(yi)行內容,全部刪(shan)除(chu)后,打印(yin)時無打印(yin)表頭顯示(shi).
每次打印都使用這個表頭。
2.4單擊”打印表頭設(she)置”對話框中按(an)鈕,報(bao)告表頭設置完成;
2.2.3.力值(zhi)標(biao)定
1.單擊(ji)工具(ju)欄上的按(an)鈕(niu);打開(kai)“力(li)值標定”對話框;
再按“開始校(xiao)準(zhun)”,在(zai)如下(xia)對話框(kuang)中可以設置標(biao)定點,和加(jia)載速度,一(yi)般使用默認的設置即可,按“確(que)定”.退出并回(hui)到力值校準對(dui)話(hua)框:
此時(shi)控制系(xi)統會自動(dong)加(jia)(jia)(jia)載,并按(an)照設(she)定的標定點,提前(qian)(qian)減慢(man)加(jia)(jia)(jia)載速(su)度(du),即(ji)當快到30kN,標定點前(qian)(qian)時(shi),系(xi)統自動(dong)減慢(man)加(jia)(jia)(jia)載速(su)度(du),以便于采點,當標準測力環到設(she)置點時(shi),立即(ji)按(an)“采(cai)點”或(huo)按空格鍵,采點.采點后(hou)(hou),系統有(you)(you)自(zi)動加(jia)快加(jia)載(zai)(zai)速度,直到(dao)第二個(ge)設定(ding)點,依次順序,完(wan)(wan)成所有(you)(you)的設定(ding)點的標定(ding),到(dao)zui后(hou)(hou)一個(ge)點采點完(wan)(wan)成后(hou)(hou),系統自(zi)動卸(xie)載(zai)(zai),結束(shu)標定(ding),并(bing)計算(suan)誤(wu)差(cha),力值標定(ding)點力碼全部采集(ji)完(wan)成(cheng)后,系(xi)統(tong)提(ti)示是(shi)否(fou)打開力碼設定(ding)界面,一般(ban)不要進入(ru)。
此(ci)時直(zhi)接按打印可打印出檢定結(jie)果.當誤(wu)差(cha)在允(yun)許(xu)范圍內時按“保存退出”退出標定對話(hua)框.
因(yin)為標(biao)定結束后,系統(tong)可以打印出誤(wu)差(cha),即標(biao)定的(de)同(tong)時也相當(dang)(dang)于檢(jian)(jian)定,本(ben)系統(tong)的(de)檢(jian)(jian)定界面和(he)功能和(he)標(biao)定是(shi)一樣的(de),因(yin)此(ci),當(dang)(dang)標(biao)定后,并(bing)誤(wu)差(cha)在(zai)允許范圍(wei)時,不必(bi)再進行檢(jian)(jian)定.
2.2.4. 結束(shu)力值校準(zhun)
力(li)值(zhi)校準(zhun)中(zhong),單擊工(gong)具欄(lan)上的“結束(shu)校準(zhun)”按鈕,人工(gong)結束(shu)力(li)值(zhi)校準(zhun)。
2.2.5. 力碼值設置
單擊(ji)工(gong)具欄(lan)上的“力(li)(li)碼(ma)設置”出現(xian)效(xiao)準的力(li)(li)值力(li)(li)碼(ma)設定對話框,
舊的(de)(de)(de)(de)校準力(li)值(zhi)(zhi)力(li)碼是前(qian)一次進(jin)行力(li)值(zhi)(zhi)校準的(de)(de)(de)(de)結(jie)果數據;新的(de)(de)(de)(de)力(li)值(zhi)(zhi)力(li)碼是準備保存到系統(tong)中的(de)(de)(de)(de)新的(de)(de)(de)(de)力(li)值(zhi)(zhi)力(li)碼表;修正完成后單(dan)擊(ji)“確認(ren)”,完成力值力碼修(xiu)改。
2.2.6. 打印(yin)力值力碼
a) 單擊工(gong)具欄上的“打印”按鈕(niu),打開校準結果打印預覽;
b) 單擊預覽(lan)界(jie)面(mian)工具欄(lan)上(shang)的“打印”,將完成打印。
c)單擊工具欄上的(de)“保存退(tui)出(chu)/不保存退(tui)出(chu)”按鈕,退出“力值校準”。
2.2.7.定荷
單(dan)擊(ji)工(gong)具欄(lan)上的(de)按鈕,出現“設置定荷力(li)值和時間”對(dui)話框(kuang),在對(dui)話框(kuang)中輸入要(yao)定(ding)荷的力(li)值和時間,單(dan)擊按鈕,開始(shi)定(ding)載荷(he)試驗.
系統按照預定的力值和時間(jian),進入定載(zai)荷試驗(yan),此試驗(yan)功(gong)能不能出試驗(yan)結果。
2.2.8. 結束一組
單擊工(gong)具欄上的(de)按鈕,結束當前(qian)的試驗(yan),一次試驗(yan)在(zai)未做(zuo)完試值的試樣數量想提前(qian)結束時,可用此功能。
2.2.9. 退出
單擊工具欄上的(de)按(an)鈕,結束(shu)當前組試驗。
2.3. 示(shi)值顯示(shi)欄
2.3.1載(zai)荷
1. 載荷小數位調整:
在(zai)實時載(zai)荷(he)(he)顯示區(qu)中,單(dan)擊(ji)右鍵出現載(zai)荷(he)(he)小數(shu)位選(xuan)擇菜單(dan),在(zai)選(xuan)擇菜單(dan)中單(dan)擊(ji)選(xuan)擇載(zai)荷(he)(he)需要(yao)顯示的小數(shu)位數(shu);
2.載(zai)荷清(qing)零(ling):單(dan)擊載(zai)荷顯示欄中的按(an)鈕,載荷清零;
實時顯示(shi)試驗力值、載荷峰(feng)值,單位為kN;
載荷清零:試驗(yan)(yan)載荷進入試驗(yan)(yan)控制入口力(li)后(hou)不允許清零,正確清零應(ying)該在試驗(yan)(yan)機(ji)活塞抬(tai)起勻速(su)上升并在沒有受(shou)壓前清零,載荷清零準(zhun)確才能保證試驗載荷準確。
2.3.2.強度
小(xiao)數位調整:同(tong)載荷小(xiao)數位調整方(fang)法(fa)。
實時顯示(shi)試(shi)驗強度(du)、強度(du)峰值,單位為(wei)MPa;在試驗過程(cheng)中(zhong),試驗員可隨時(shi)調整強度(du)顯示小數位數。
2.3.3速度
實(shi)時顯(xian)示(shi)試驗加載速度(du)、,單位(wei)為kN/s. 速度(du)小數位調整:同載荷小數位調整方法。
時間
實(shi)時(shi)顯示試驗進(jin)行(xing)時(shi)間.
2.4.試驗參(can)數(shu)區(qu)
2.4.1. 試件(jian)編號
1.用戶在設置(zhi)試驗編號(hao)時,需要注意,試驗編號(hao)中(zhong)只能(neng)包括字(zi)母、數(shu)字(zi)或下劃(hua)線,不能(neng)用‘\’之類的符號(hao);
2.試驗參數是國家(jia)標準要求用戶輸(shu)入的參數。
2.4.2.加載速(su)率
設置試(shi)驗(yan)加(jia)載過程中(zhong)的速度;
根(gen)據試驗方法的(de)不同(tong),為方便用戶的(de)輸入,加載(zai)速度分應力加載(zai)速率(lv)和載(zai)荷加載(zai)速率(lv),單位分別(bie)為MPa/s和kN/s。
2.4.3.試件塊數
設(she)置一組試驗(yan)的數量(liang)。
2.4.4.是(shi)否連續(xu)試驗
讓(rang)計算機在同(tong)一(yi)組試驗內(nei),完成一(yi)個試件后,自動進行(xing)下一(yi)試件。
2.4.5.延時(shi)時(shi)間
在(zai)連續(xu)試驗(yan)時(shi)(shi),前試件(jian)與下(xia)一塊試件(jian)的間(jian)隔時(shi)(shi)間(jian),設(she)置(zhi)連續(xu)試驗(yan)時(shi)(shi),延時(shi)(shi)選項(xiang)才(cai)有效(xiao),設(she)置(zhi)的延時(shi)(shi)時(shi)(shi)間(jian)主要方便于試驗(yan)員裝夾(jia)試樣。
2.5試(shi)驗(yan)結果(guo)
1.一組試(shi)(shi)驗(yan)后結(jie)果數據程序自(zi)動計算并在試(shi)(shi)驗(yan)結(jie)果區中顯(xian)示;
2.一組試(shi)驗(yan)數(shu)(shu)據(ju)(ju)如有(you)不滿(man)足要求(qiu)的,會在數(shu)(shu)據(ju)(ju)前加“*”標識。
2.6.控制按(an)鈕區
試驗(yan)操(cao)作主(zhu)要按(an)鈕,主(zhu)要包括二項功能:運行試驗(yan),停(ting)止(zhi)試驗(yan)
運(yun)行:單擊 按鈕(niu),程序進(jin)入(ru)運行(xing)狀態(tai)
停(ting)止:程序運行中,單擊按鈕,試(shi)驗(yan)停止
2.7.加(jia)載(zai)曲線圖
顯(xian)示加載過(guo)程中(zhong)時間與載荷的加載過(guo)程的曲(qu)線,其曲(qu)線可以放(fang)大、恢復。
曲線(xian)放(fang)大:在(zai)曲線(xian)顯示區域中,點擊鼠(shu)標(biao)左(zuo)(zuo)鍵,從左(zuo)(zuo)上角往右下(xia)角拖動(dong)鼠(shu)標(biao)選(xuan)中需要(yao)放(fang)大的曲線(xian)區域,可連續(xu)曲線(xian)放(fang)大。
曲線(xian)(xian)恢復:在曲線(xian)(xian)顯示區域中(zhong),按住鼠標左鍵,從(cong)右下角(jiao)往左上角(jiao)拖動(dong)鼠標,曲線(xian)(xian)可(ke)以恢復初(chu)始狀態。
2.8狀態欄
狀態(tai)欄位于(yu)界面底部,狀態(tai)主要有:試驗類型、系統狀態(tai)、當前力碼(ma)狀態(tai)、版本號CL-300 V202.XX.XXX
3.試(shi)驗
3.1. 啟動系統(tong)
1. 打開控制箱電源;
2. 雙擊計算(suan)機桌面上的圖(tu)標,進(jin)入用戶登錄界面(mian);
3.在用(yong)戶登入界面中選擇登錄的用(yong)戶名,輸入相(xiang)應密碼后,單擊,軟件與控制(zhi)器進行聯機確(que)認和參數(shu)校驗,校驗成功后進入程序(xu)主(zhu)界面。
出廠設置用戶名為“管理(li)員”和“user”,密碼為“123”。
軟件(jian)與控(kong)制(zhi)器無法(fa)聯(lian)機,系統(tong)會提示(shi)無法(fa)控(kong)制(zhi)器,系統(tong)將無法(fa)正常運行;
單擊“確(que)定”后出現“串口(kou)設置”窗口(kou)。
a) 串口號:控(kong)制器與計(ji)算機(ji)連接的串口號;
b) 波特率(lv)、奇偶校(xiao)驗、停止(zhi)位、數據長度:串口數據傳(chuan)遞參(can)數;
4. 如軟件與(yu)控(kong)制器(qi)(qi)中數(shu)據有不(bu)*,程(cheng)序將提示軟件與(yu)控(kong)制器(qi)(qi)參數(shu)不(bu)*,并顯示“系統參數(shu)”窗口,根據判(pan)斷選擇修改軟件或(huo)控制箱后,按“確認”進入程序。
3.2.選擇試(shi)驗類型(xing)
在(zai)程序主界面工具欄上選擇需要進行(xing)的試驗類(lei)型(xing)。
3.3 選擇參數
用戶按照(zhao)試(shi)樣和試(shi)驗的需(xu)求在(zai)試(shi)驗參數區選擇相應的試(shi)驗參數。
3.4 運行試(shi)驗(yan)
1. 打開(kai)(kai)控制(zhi)(zhi)箱的(de)電源開(kai)(kai)關(guan)待控制(zhi)(zhi)箱啟動。
2. 裝上(shang)需要(yao)試驗的試件(jian)。
3. 單擊控制按鈕上的 按鈕(niu),運(yun)行(xing)試驗。
4. 運行后,試驗(yan)機活(huo)塞(sai)開始上升,單擊(ji)載(zai)荷(he)顯示欄(lan)上 按鈕,載(zai)荷(he)清零。
3.5 觀察試驗過程
1. 試驗受壓后系(xi)統進入力(li)閉環控制狀(zhuang)(zhuang)態,狀(zhuang)(zhuang)態欄(lan)上顯示(shi)“運行----”狀(zhuang)(zhuang)態。
2. 示值顯(xian)示欄顯(xian)示加(jia)載過(guo)程數(shu)據;加(jia)載曲線圖顯(xian)示加(jia)載過(guo)程曲線。
3. 試(shi)件破(po)碎后,系統(tong)自動判斷,試(shi)驗機卸載(zai);試(shi)驗結(jie)果區中顯示試(shi)驗結(jie)果。
試驗過程(cheng)中如(ru)出現異常情況,請立即單擊“ ”按鈕(niu)或(huo)關(guan)閉試驗機(ji)電源,結束試驗。確認(ren)閥口復位后再開始正常操作(zuo)。
3.6 完(wan)成試驗(yan)
1. 試件破碎(sui)后,其試驗結(jie)果在顯示欄中顯示,單(dan)塊試樣試驗結(jie)束。
2. 如是單獨(du)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)加(jia)載方式(shi),繼續(xu)按照運行試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)中的第(di)2、3步驟,到全部試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)試(shi)(shi)(shi)件做(zuo)完。
3. 如是選擇(ze)連續試(shi)驗加載方(fang)式,只需操作人員卸(xie)載后在延時加載時間內裝夾好試(shi)件(jian),系統會自動(dong)運(yun)行試(shi)驗,至到試(shi)驗設(she)置(zhi)的試(shi)樣件(jian)數完成為至。
4. 一組試(shi)驗完成(cheng)后,試(shi)驗結果顯示區中會(hui)顯示其試(shi)驗詳(xiang)細數據和zui終結果。
3.7. 查詢(xun)與打印
3.7.1.查詢
單擊工具欄上的 按鈕,進入報表打印對話(hua)框,按要求(qiu)選擇(ze)查(cha)找(zhao)的試(shi)驗,查(cha)找(zhao)項目和查(cha)找(zhao)內容,單擊后,在查詢結果框中單擊要打印的(de)試(shi)驗。
3.7.2. 表頭設置
單擊“”按鈕,打開“”對話框,設(she)置打(da)印報告的(de)表頭。
4. 常規問題解答
現象 | 原因 | 判斷并(bing)處理 |
加壓(ya)力值無反(fan)應 | 1、控制(zhi)器死機; | 1、重啟(qi)控制(zhi)器線,運行程序,觀察(cha)‘當(dang)前力(li)碼’是否有反應。 |
串口(kou)無法 | 1、控制(zhi)器通電(dian)是否正常(chang); | 1、重啟控制器(qi); |
沒(mei)有加壓,力值不穩(wen)定 | 1、傳(chuan)感線接觸不良(liang) | 運行程序,分別插(cha)上、拔掉傳感器線(xian),觀(guan)察‘當(dang)前力碼’是(shi)否正常。 |
活塞不上升 | 1、閥口初始開度太小(xiao); | 1、以”管理員”身份登(deng)陸程序,打開“系統設(she)定”下面的高級參數(shu),調整閥口初始(shi)開度; |
活塞上升(sheng)速度過(guo)快 | 1、閥口初始開度(du)太大; | 1、調小數字閥初(chu)始開度(du); |
加載速度不穩 | 1、減壓閥芯有異物; | 1、清洗減壓閥; |
高壓加(jia)載不上 | 1、減壓閥卡死; | 1、清洗減壓閥; |
打(da)開控制器無閥口復位聲 | 1、驅(qu)動器有問(wen)題; | 1、更換驅動器; |
附錄(lu)一:控制閥(fa)組(zu)裝(zhuang)示意圖
圖 18,控制閥組安裝示(shi)意圖
安裝(zhuang)說明:
1,油路(lu)安裝(zhuang)過程中注意保持(chi)油路(lu)清潔;
2,如油(you)路有濾油(you)器請安裝在減壓(ya)閥進油(you)口(kou)前;
3,數(shu)字閥安裝請(qing)注意(yi)請(qing)安裝方向;
4,數字閥固定在減壓閥上請注(zhu)意O型密封圈。
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