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DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機

  • 更新時間:  2023-12-10
  • 產品型號:  
  • 簡單描述
  • DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機系統采用高精度數字閥,具有力閉環控制功能,能夠實現等負荷速率加荷,控制精度高,可靠性好,* GB、ISO、ASTM等標準對于水泥、混凝土等材料的試驗要求。
    OKE-300數字電液測控箱、壓力傳感器、數字閥。
    參數
    1、額定工作電壓: ~220V±10%
    2、功耗: ≤100W
    3、示值重復性誤差:
詳細介紹

DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機液晶顯示屏

1  總述

1.1OKE-300型液(ye)晶顯示(shi)數字電液(ye)測控系(xi)統簡(jian)介

              系統采用高精度數字閥,具有力閉環控制功能,能夠實現等負荷速率加荷,控制精度高,可靠性好,* GB、ISO、ASTM等標準對于水泥、混凝土等材料的試驗要求。

1.2系統組成

OKE-300/2000型(xing)數(shu)(shu)字電(dian)液(ye)測控箱、壓(ya)力傳感器、數(shu)(shu)字閥。

1.3系(xi)統技術(shu)性(xing)能指標及參數

1、額(e)定(ding)工作電壓:      ~220V±10%

2、功耗:              ≤100W

3、示值重(zhong)復性誤差:    ≤±1%

4、測量精(jing)度范圍:     4%-100%FS

5、載荷等速率控制范圍:4~100%FS/min;

6、工作溫度(du):          室(shi)溫條件

7、儀表保險絲:        1A

1.4自動加載

系統(tong)能以預先設定的加載速(su)(su)率自動等速(su)(su)率加載,自動判斷試(shi)樣破碎,自動卸載,自動存儲試(shi)驗結(jie)果。

1.5液(ye)晶動態顯示(shi)

加(jia)載(zai)過程(cheng)中液晶屏動態顯示載(zai)荷和載(zai)荷-時間曲線。

1.6聯機控制功能

   若使用測控軟件,可以用微(wei)機進行聯機控制。

1.7儲存功能

本儀表內儲存(cun)(cun)的(de)數(shu)據(ju)斷電后仍然能保留(liu),恢復通電后能調取(qu)原存(cun)(cun)數(shu)據(ju)打印報(bao)告。本儀表內zui大儲存(cun)(cun)量是120組試驗結果,即編號(hao)為001~120#,當(dang)你輸入(ru)121個(ge)編號(hao)時*個(ge)編號(hao)被(bei)清除(chu),存(cun)(cun)入(ru)121#數(shu)據(ju)后*個(ge)編號(hao)的(de)數(shu)據(ju)被(bei)清除(chu)。

1.8打印功能

   輸(shu)入(ru)試驗編號范圍,可以打印(yin)多組試驗結(jie)果。

 

DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機儀表操作

2.1開機(ji)

              打開測控箱(xiang)電源開關(guan),系統自(zi)檢并自(zi)動閥(fa)口(kou)復位后(hou)顯示如圖1所示主界(jie)面,預(yu)熱10分鐘。

2.2  參數設(she)置(zhi)

按一下(xia)[菜(cai)單(dan)]鍵,菜(cai)單(dan)“設置”變成反(fan)顯,此時按一下(xia)[選(xuan)擇(ze)]鍵,儀表進入“參數設定(ding)”界(jie)面,如圖2所示(shi),焦點(dian)在(zai)“試(shi)樣(yang)編(bian)號”上(shang),按方(fang)向鍵可以(yi)將焦點(dian)移(yi)到要設置的項(xiang)目上(shang),然后按[選(xuan)擇(ze)]鍵即可進入。

 

2.2.1設置(zhi)試樣編號:在圖2界面(mian)中將焦點移到“試(shi)樣(yang)(yang)編號(hao)(hao)”上(shang)后(hou)按[選(xuan)擇]鍵(jian)(jian),屏(ping)幕上(shang)提示(shi)(shi)請輸(shu)(shu)入(ru)(ru)編號(hao)(hao),如圖3所示(shi)(shi),在光標(biao)處(chu)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)所要設置的試(shi)樣(yang)(yang)編號(hao)(hao),如“123008”,若輸(shu)(shu)入(ru)(ru)有誤,可以輸(shu)(shu)入(ru)(ru)多個0將錯(cuo)誤的數(shu)字消(xiao)除(chu)然后(hou)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)相(xiang)應的數(shu)字即可,確認(ren)無(wu)誤后(hou)按[確認(ren)]鍵(jian)(jian)退出。

                 

2.2.2 設置(zhi)試(shi)樣載面:在圖(tu)2界(jie)面(mian)中將焦點移到“試樣截面(mian)”上(shang)后(hou)按[選擇(ze)]鍵,進入試樣截(jie)面選擇(ze)界面,如圖4所示,用方向鍵[▲][▼]或數字快捷(jie)將焦點(dian)移到所需的(de)截面積上后按(an)[選擇]鍵確定。如果沒有試驗對應的(de)選項,可以使用方向(xiang)鍵[▲][▼]或者(zhe)數字(zi)快捷鍵[8]將焦點移(yi)動到“任意抗壓截面(mian)”,然后(hou)按(an)[選擇]鍵進入,屏幕(mu)上提示(shi)請輸(shu)入面(mian)積,如圖5所(suo)示(shi),在光標處輸(shu)入所(suo)要設置的截面(mian)面(mian)積,如“001000”mmˆ2,若輸(shu)入有(you)誤(wu)(wu),可(ke)以輸(shu)入多個0將錯誤(wu)(wu)的數字(zi)消除然后(hou)輸(shu)入相應的數字(zi)即(ji)可(ke),確(que)認無誤(wu)(wu)后(hou)按(an)[確(que)認]鍵退出。

2.2.3設置加載(zai)速度:在圖2界面中將焦點移到“加(jia)載(zai)(zai)速度”上后按[選擇]鍵(jian)(jian),出現“加(jia)載(zai)(zai)速度設置”對話(hua)框,如圖6所示,用方向鍵(jian)(jian)[▲][▼]或[][]或數字快(kuai)捷鍵(jian)將焦點移到所需的(de)速度(du)上后(hou)按[選(xuan)擇]鍵(jian)確(que)定。如果沒在速度(du)對應的(de)選(xuan)項,可(ke)以(yi)使用方向鍵(jian)[▲][▼]或[][]或數(shu)字快捷鍵(jian)(jian)[0]將焦(jiao)點移動到(dao)“自定義(yi)”,然后(hou)按(an)[選(xuan)擇]鍵(jian)(jian)進入(ru),屏幕上(shang)提示(shi)請輸(shu)(shu)(shu)入(ru)速(su)度(du),如圖7所示(shi),在光(guang)標處輸(shu)(shu)(shu)入(ru)所要設置(zhi)的加載(zai)速(su)度(du),如“02400”N/s,若輸(shu)(shu)(shu)入(ru)有(you)誤,可(ke)以輸(shu)(shu)(shu)入(ru)多個0將錯(cuo)誤的數(shu)字消除然后(hou)輸(shu)(shu)(shu)入(ru)相應的數(shu)字即可(ke),確認無誤后(hou)按(an)[確認]鍵(jian)(jian)退(tui)出。

 

 

 

2.2.4設置時間日期(qi):在圖(tu)2界面中將焦(jiao)點(dian)移到“設(she)置(zhi)(zhi)時間”上后按(an)[選擇]鍵(jian),出現“系(xi)統時間設(she)置(zhi)(zhi)”對話框,如圖(tu)8所(suo)示,用方向(xiang)鍵(jian)[▲][▼]或(huo)[][]將焦點移(yi)(yi)到其它需(xu)要修改的位置。全部(bu)修改完(wan)后(hou),將焦點移(yi)(yi)到“設置”上,按[選(xuan)擇(ze)]鍵(jian)進入數據編輯狀態,改完(wan)后(hou)提(ti)案 [確認(ren)]鍵(jian),焦點自動移(yi)(yi)到下一個(ge)輸入位置,或(huo)者使(shi)用方向鍵(jian)[▲][▼]或[][]將焦點(dian)移(yi)到(dao)其(qi)它(ta)需要(yao)修改的位置。全部修改完后(hou),將焦點(dian)移(yi)到(dao)“設置”上(shang),按(an)(an)[選擇]鍵保(bao)存設置的日(ri)期(qi)和時間,若(ruo)不希望(wang)保(bao)存,則(ze)按(an)(an)[取消]鍵退出,或將焦點(dian)移(yi)到(dao)“退出”上(shang)后(hou)按(an)(an)[選擇]鍵退出。本(ben)界面可以使(shi)用快捷[F1]快速移(yi)動(dong)到(dao)“設置”上(shang),也可以使(shi)用快捷鍵[F2]快速移(yi)動(dong)到(dao)“退出”上(shang)。

 

2.2.5  設置控制參(can)數:在(zai)圖2界面中將焦(jiao)點移到“控(kong)制參(can)數(shu)”上后按(an)[選擇]鍵,出現“控(kong)制參(can)數(shu)設置(zhi)”對話框(kuang),如圖9所示(shi),用方向鍵[▲][▼]或[][]將(jiang)焦(jiao)點(dian)移到所需修(xiu)改的位置按[選擇]鍵進(jin)入數據編輯狀態,改完后按[確(que)認]鍵,焦(jiao)點(dian)自(zi)動移到下(xia)一個輸入位置,或者(zhe)使用方(fang)向鍵[▲][▼]或[][]將焦點移(yi)(yi)到其(qi)它(ta)需要修改的位置(zhi)。全部修改完(wan)后(hou),將焦點移(yi)(yi)到“保(bao)存(cun)”上(shang),按[選擇]鍵保(bao)存(cun)設置(zhi)的控(kong)制參數,若不希望(wang)保(bao)存(cun),則按[取(qu)消]鍵退出(chu),或將焦點移(yi)(yi)到“退出(chu)”上(shang)后(hou)按[選擇]鍵退出(chu)。本界面可(ke)以(yi)使(shi)用快(kuai)捷(jie)鍵[F1] 快(kuai)速移(yi)(yi)動到“保(bao)存(cun)”上(shang),也(ye)可(ke)以(yi)使(shi)用快(kuai)捷(jie)鍵[F2]快(kuai)速移(yi)(yi)動到“退出(chu)”上(shang)。

 

2.2.6  設置(zhi)PID參數(shu):在圖2界(jie)面中將焦點移到“PID參(can)(can)數”上后按[選擇]鍵,出現“PID參(can)(can)數”對話框,如圖10所示,用方(fang)向鍵[▲][▼]或[][]將(jiang)焦點移到所(suo)需修改(gai)(gai)的參數位置按[選(xuan)擇]鍵(jian)進入數據編輯狀態(tai),改(gai)(gai)完后按[確(que)認]鍵(jian),焦點自(zi)動移到下一個(ge)輸(shu)入位置,或者使用方向鍵(jian)[▲][▼]或(huo)[][]將焦(jiao)(jiao)點移(yi)到(dao)其(qi)它(ta)需(xu)要修改的位(wei)置(zhi)。其(qi)中LKP*表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)線(xian)性段控(kong)制的比例系(xi)數,LKI*表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)線(xian)性段控(kong)制的積分系(xi)數,KKP*表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)持(chi)荷控(kong)制的比例系(xi)數,KKI*表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)持(chi)荷控(kong)制的積分系(xi)數,全部修改完后,將焦(jiao)(jiao)點移(yi)到(dao)“保存(cun)(cun)”上(shang),按(an)(an)[選擇(ze)(ze)]鍵保存(cun)(cun)設置(zhi)的控(kong)制參數,若不希望保存(cun)(cun),則按(an)(an)[取消]鍵退出,或將焦(jiao)(jiao)點移(yi)到(dao)“退出”上(shang)后按(an)(an)[選擇(ze)(ze)]鍵退出。本界面可以(yi)(yi)使用快(kuai)捷鍵[F1] 快(kuai)速移(yi)動到(dao)“保存(cun)(cun)”上(shang),也可以(yi)(yi)使用快(kuai)捷鍵[F2]快(kuai)速移(yi)動到(dao)“退出”上(shang)。

 

 

2.2.7軟件激活:

具體(ti)方法和廠家(jia)。

 

2.2.8  加載方式(shi)設(she)置(zhi):在圖2界面(mian)將焦點移到到“加載方式(shi)”上后按[選擇]鍵,出現“加載方式(shi)設置”對話框,如(ru)圖12所示,若(ruo)需(xu)修改加載方式(shi),用方向鍵[▲][▼]將焦點移到(dao)加載方式選項(xiang)上(shang)后直(zhi)接按1或2選擇(ze)對應的加載方式,若(ruo)需修改卸載延時,用方向鍵[▲][▼]將(jiang)焦點移(yi)到(dao)卸載延時按(an)[選(xuan)(xuan)擇]鍵(jian)進入數據編(bian)輯狀(zhuang)態(tai),改完后(hou)按(an)[確認]鍵(jian)。全部修改完后(hou),將(jiang)焦點移(yi)到(dao)“保存”上,按(an)[選(xuan)(xuan)擇]鍵(jian),保存設置的參數,若不希(xi)望保存,按(an)[取消]鍵(jian)退出(chu),或將(jiang)焦點移(yi)到(dao)“退出(chu)”上后(hou)按(an)[選(xuan)(xuan)擇]鍵(jian)退出(chu)。

2.3   打(da)印數據

按(an)一下[打(da)印(yin)]鍵,儀表進入打(da)印(yin)界面,如(ru)圖13所示,輸入起始密碼和結束編號,輸入完(wan)成將焦點移(yi)到“打(da)印(yin)”上,按(an)[選擇(ze)]鍵開(kai)始打(da)印(yin),若不希望打(da)印(yin),則(ze)按(an)[退(tui)(tui)(tui)出]鍵退(tui)(tui)(tui)出,或(huo)將焦點移(yi)到“退(tui)(tui)(tui)出”上后(hou)按(an)[選擇(ze)]鍵退(tui)(tui)(tui)出。本界面可以(yi)使(shi)用(yong)快捷鍵[F1] 快速移(yi)動到“打(da)印(yin)”上,也可以(yi)使(shi)用(yong)快捷鍵[F2]快速移(yi)動到“退(tui)(tui)(tui)出”上。

 

3  試驗操作

1、啟動油泵。

2、進(jin)入參數設置(zhi)對話框(kuang),設置(zhi)好試驗編號(hao)、試樣(yang)截面(mian)、加載速(su)度(du)。若閥(fa)(fa)口(kou)未復(fu)到位(wei)。閥(fa)(fa)口(kou)復(fu)位(wei)時如果聽到“嘎(ga)(ga)嘎(ga)(ga)嘎(ga)(ga)”的聲音(yin)則證明閥(fa)(fa)口(kou)已經(jing)開(kai)始(shi)復(fu)位(wei),等“嘎(ga)(ga)嘎(ga)(ga)嘎(ga)(ga)”的聲音(yin)結束(shu)后,復(fu)位(wei)完畢。

3、裝好被測試樣。

4、按[開(kai)始]鍵(jian)開(kai)始試(shi)(shi)(shi)(shi)驗,當(dang)(dang)活塞抬起后(hou),若(ruo)(ruo)當(dang)(dang)前(qian)力值不為零(ling),可以(yi)按[清(qing)零(ling)]鍵(jian)清(qing)零(ling)。當(dang)(dang)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)受壓后(hou),若(ruo)(ruo)設置為“自動加(jia)載(zai)(zai)”,則系(xi)統(tong)按照預先設定的加(jia)載(zai)(zai)速度自動加(jia)裁,試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)破(po)碎后(hou)系(xi)統(tong)自動卸載(zai)(zai);若(ruo)(ruo)設置為“手動加(jia)載(zai)(zai)”,則需手動控制送油閥(fa)(fa)加(jia)載(zai)(zai)至(zhi)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)破(po)碎,并打開(kai)回油閥(fa)(fa)卸載(zai)(zai),儀表自動記錄試(shi)(shi)(shi)(shi)驗結果,序號自動加(jia)一,若(ruo)(ruo)一組試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)做完(wan),則試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)編號自動加(jia)一。若(ruo)(ruo)未做完(wan)一組試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang),而(er)想結束該組試(shi)(shi)(shi)(shi)驗時(shi),可以(yi)按[菜(cai)單]鍵(jian),將(jiang)焦點移到“下一組”后(hou)按[選擇]鍵(jian)。

5、重復3、4操作,直至試(shi)樣(yang)全部做(zuo)完。

6、打(da)印(yin)(yin):按(an)[打(da)印(yin)(yin)]鍵后,屏幕提示輸(shu)入(ru)(ru)試驗(yan)編號(hao)范(fan)圍(wei)(wei),輸(shu)入(ru)(ru)完成后按(an)[確認]鍵即可將該(gai)編號(hao)范(fan)圍(wei)(wei)的試驗(yan)結果全(quan)部打(da)印(yin)(yin)出來(lai)。

7、查詢:按[查詢]鍵(jian)后,屏(ping)(ping)幕(mu)提示(shi)(shi)輸入(ru)試(shi)驗(yan)(yan)編(bian)號(hao),輸入(ru)試(shi)驗(yan)(yan)編(bian)號(hao)后按確認]鍵(jian),若(ruo)沒查到,則會(hui)提示(shi)(shi)“數(shu)據(ju)不存在(zai)”,儀表查到后,屏(ping)(ping)幕(mu)會(hui)顯示(shi)(shi)該組試(shi)驗(yan)(yan)結(jie)果(guo)如(ru)圖14所示(shi)(shi)。若(ruo)需打(da)印(yin),則將焦點移到“打(da)印(yin)”上,按[選擇(ze)]鍵(jian)打(da)印(yin)。

4   計量標定(ding)/檢定操作

按計(ji)(ji)量(liang)法(fa)(fa)規(gui)定(ding)(ding),本(ben)儀表一年檢定(ding)(ding)一次(ci),且由當地技監局的法(fa)(fa)定(ding)(ding)計(ji)(ji)量(liang)部門(men)進(jin)行。

本(ben)儀表在使(shi)用(yong)中除法定(ding)計(ji)量(liang)部門和廠家外(wai),用(yong)戶請勿隨意(yi)進(jin)入(ru)檢定(ding)狀態(tai),否則會將(jiang)內(nei)部數據搞亂,本(ben)儀表將(jiang)不能正(zheng)常使(shi)用(yong)。

儀(yi)表通電后(hou),儀(yi)表進入(ru)測量(liang)狀態,預熱五分鐘(zhong)后(hou),設置合適的速度(du)(1%FS/s用三等標準測力計進行檢定。

1、預(yu)壓三次(ci):按[開始(shi)]鍵(jian)加荷至額定值后,按[停(ting)止]鍵(jian)卸載,該操作執行三次(ci)。

2、當儀(yi)表(biao)(biao)處在圖1界(jie)面中時,按(an)菜(cai)單(dan)鍵(jian),將(jiang)焦點(dian)移到“檢(jian)定(ding)”按(an)[選擇(ze)]鍵(jian),儀(yi)表(biao)(biao)要求輸(shu)入(ru)密碼(ma),正確輸(shu)入(ru)8位密碼(ma)后進入(ru)檢(jian)定(ding)點(dian)設置界(jie)面如圖15所示 ,輸(shu)入(ru)需(xu)要檢(jian)定(ding)的幾個點(dian)(后面不需(xu)要的全部(bu)輸(shu)入(ru)0),將(jiang)焦點(dian)移到“設置“上后按(an)[選擇(ze)]鍵(jian),儀(yi)表(biao)(biao)進入(ru)檢(jian)定(ding)程序,顯示如圖16的界(jie)面。

 

   

  3、將焦點移到(dao)“慢(man)速(su)”上,按[開始(shi)]鍵(jian)開始(shi)加載,儀表(biao)實時(shi)(shi)顯示當(dang)前力值(zhi)(zhi)(zhi),當(dang)接近(jin)設(she)(she)定(ding)(ding)的(de)檢(jian)定(ding)(ding)點時(shi)(shi),如(ru)第1點為(wei)(wei)30kN,當(dang)前力值(zhi)(zhi)(zhi)為(wei)(wei)25 kN時(shi)(shi),按[選(xuan)擇]鍵(jian),按鈕“慢(man)速(su)”變為(wei)(wei)“快速(su)”,此(ci)時(shi)(shi)系(xi)統自動(dong)按設(she)(she)定(ding)(ding)速(su)度(du)(du)的(de)1/10加載,可(ke)以觀察到(dao)測力環的(de)指(zhi)針(zhen)走(zou)速(su)明顯變慢(man),當(dang)測力環的(de)指(zhi)針(zhen)正(zheng)好走(zou)到(dao)設(she)(she)定(ding)(ding)點(如(ru)30kN)的(de)刻(ke)度(du)(du)時(shi)(shi),按一(yi)下[打印]或[確(que)認]鍵(jian),儀表(biao)自動(dong)記錄此(ci)時(shi)(shi)的(de)力值(zhi)(zhi)(zhi)并顯示在檢(jian)定(ding)(ding)點右(you)邊的(de)力值(zhi)(zhi)(zhi)框中,如(ru)30.01。系(xi)統繼續(xu)按正(zheng)常速(su)度(du)(du)加載,當(dang)力值(zhi)(zhi)(zhi)接近(jin)下一(yi)檢(jian)定(ding)(ding)點時(shi)(shi),重(zhong)復上述操作,直至檢(jian)完所在檢(jian)定(ding)(ding)點,系(xi)統自動(dong)卸載,按“保存”即(ji)可(ke)保存當(dang)前記錄的(de)數(shu)據,如(ru)需修(xiu)改則(ze)按“修(xiu)改”進行手動(dong)修(xiu)改,如(ru)圖17.可(ke)以使用方(fang)向鍵(jian)[▲]來切換為(wei)(wei)“快速(su)”,使用方(fang)向鍵(jian)[▼]來切換為(wei)“慢(man)速”

3、重復檢測3次,計(ji)算力值(zhi)精度,選擇(ze)[返回]退(tui)出。

4、本(ben)控制器的(de)標定和檢(jian)定使用的(de)是同(tong)一個功能程序,標定好可以直接(jie)打印誤差,所以不必再(zai)進(jin)行(xing)檢(jian)定。

5 硬件安裝介紹

5.1數字閥(fa)及減壓閥(fa)

1、數字(zi)伺服閥安(an)(an)裝在(zai)減壓(ya)閥上,使用M5的內六腳螺釘固定(注:在(zai)安(an)(an)裝數字(zi)伺服閥前,要確認閥體(ti)上的三(san)個O形圈是否完好,)

5.2傳感器(qi)

系統采用高精度的壓強傳(chuan)感器(qi),接(jie)口尺寸為M20*1.5

5.3 測控箱(xiang)

測控箱后面板提供4個(ge)接(jie)口(kou),4芯航空插(cha)(cha)頭(tou)與數字閥相連,5芯航空插(cha)(cha)頭(tou)與壓力傳感(gan)器相連,DB9針為串行通訊(xun)接(jie)口(kou),2芯小航空插(cha)(cha)頭(tou)為過(guo)載保護接(jie)口(kou)。

四芯(xin)數字閥接口(kou):

引(yin)腳

引(yin)腳(jiao)接(jie)法

1

         步進電機(ji)A  相(xiang)

2

         步(bu)進電機A’相

3

      ;   步進電機B  相

4

         步進電機B’相

 

 

五芯傳感器接口:

引腳

引腳接法

1

傳(chuan)感器供電 +

2

傳感器輸出(chu) +

3

傳感(gan)器輸(shu)出 -

4

傳感器供電 -

5

屏蔽(bi)線(xian)

DB9串行接口:

引腳

引腳(jiao)接法

2

TXD

3

RXD

5

GND

注(zhu)意事項(xiang)及常見故障檢(jian)修

6.1注意事(shi)項

1,測控系(xi)統必須(xu)單獨接(jie)單相交流220V±10% 電源;

2,安放試(shi)(shi)(shi)驗(yan)機的試(shi)(shi)(shi)驗(yan)室必須(xu)具備良(liang)好地(di)(di)線;試(shi)(shi)(shi)驗(yan)機主機外(wai)殼必須(xu)可靠(kao)接地(di)(di);

3,試驗過程中(zhong),如出(chu)現(xian)突然斷電(dian):①關閉總電(dian)源;②供電(dian)恢復正常后(hou),首先打開(kai)測控(kong)箱的電(dian)源開(kai)關,進入(ru)控(kong)制軟件的主界(jie)面(mian),點擊主界(jie)面(mian)的“閥口(kou)復位”直(zhi)至聽到嘎嘎聲(sheng)為止,此時(shi)油缸(gang)緩慢回(hui)落,待油缸(gang)*回(hui)落后(hou),啟動油泵,重新(xin)開(kai)始試驗;

4,打開(kai)電氣系統外殼和人離開(kai)試驗機前(qian),應先關閉(bi)總電源開(kai)關;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.2 常(chang)見故障及處理

常(chang)見故障

產生(sheng)原(yuan)因

排(pai)除(chu)方法

連(lian)續多次閥(fa)口復位無聲音

1,控(kong)制線(xian)沒接

2,閥芯卡(ka)住

1,檢查控制線(xian)是否(fou)連(lian)好

2,2,在廠家的指導(dao)下清洗數(shu)字閥

按[開始(shi)]試驗(yan)機(ji)無反映

1,閥口(kou)開度不(bu)夠

2,閥芯(xin)卡住

3,控制線(xian)沒接(jie)好

1,加大閥口開度

2,在廠家的指導(dao)下清洗(xi)數(shu)字閥(fa)

3,檢查控制線

運(yun)行后活(huo)塞上升速(su)度很快,有沖現象(xiang)

1,閥口開度太大

2,開始運(yun)行前閥口未處于(yu)初始化位置

1,減小(xiao)閥口開度

2,連續多次運行閥口復位,直到聽到初始化聲音

運行后力(li)值沒有顯示(shi)

1,傳感(gan)器連(lian)接(jie)線接(jie)觸不良

2,控(kong)制(zhi)板出問題

3,傳感器(qi)出問題

1,檢查傳感器連線

2,更換控制板(ban)

3,更換傳感器

運行后上升速度很慢

1,油(you)管接頭處(chu)有油(you)泄漏

2,閥口開(kai)度(du)不夠

1,重(zhong)新(xin)接好油管

2,加大閥口開度

 

加載速率不穩(wen)定(ding)

1,控制參數設置不理(li)想

1,在(zai)廠家的(de)指(zhi)導下重新設置控制參數

不能加載到zui大載荷

1,油管接頭處有油泄漏

1,重新接好油管

 

 

 

 

 

 

使用說明書---電腦軟件

1  簡(jian)介

2.2.  系統簡介

系統包括數字(zi)閥,傳(chuan)感(gan)器,控制器及軟件,滿(man)足GB、ISO、ASTM等標準對水泥(ni)、砂(sha)漿、混凝土(tu)等材料的試(shi)驗要求,適用(yong)于微機控制全自動(dong)(dong)液壓(ya)式(shi)壓(ya)力試(shi)驗機或手動(dong)(dong)液壓(ya)式(shi)壓(ya)力試(shi)驗機改(gai)造升(sheng)級為微機控制全自動(dong)(dong)壓(ya)力試(shi)驗機。

2.3  軟件簡介

3軟(ruan)件主要包括試驗選擇,力值標定(ding),設定并(bing)打印試驗報告(gao),加(jia)載曲線(xian)實(shi)時顯示(shi)功能(neng)

3.1軟件按裝

插入隨機附帶的軟件(jian)光盤,打開光盤,按以下步驟操 作(zuo)即可完成軟件(jian)安裝。

1.  雙擊打開光盤中CL300.exe

2.  在接下來的(de)出現(xian)的(de)窗口中,點擊“下一步”,出現(xian)安裝路徑選擇窗口;

3.  在安裝(zhuang)路(lu)徑(jing)選擇(ze)窗口設置(zhi)路(lu)徑(jing),點(dian)擊“下一步”。程序缺省安裝(zhuang)路(lu)徑(jing)為“C:\Program Files\CL300\”請不(bu)要更改安裝(zhuang)路(lu)徑(jing),直接點(dian)擊“下一步”;

4.在接下來的界面(mian)中點擊“在桌面(mian)添加程序(xu)快(kuai)捷方(fang)式(shi)”安裝。

5.在接下(xia)來的界(jie)面中點擊“安(an)裝”既開始程(cheng)序(xu)自動安(an)裝

 

 

 

 

 

 

2.  界面(mian)功能

2.1.  菜(cai)單

包括(kuo)三部分: 用戶設置、系統設定、關于。

2.1.1.  用(yong)戶操作

單(dan)擊菜單(dan)“用(yong)戶設置(U)”下的“用(yong)戶(hu)操作”按(an)鈕,打開用(yong)戶操作對(dui)話框(kuang);

管(guan)理(li)系統(tong)操作用(yong)戶,可(ke)以新增(zeng),刪除“Tester”權限用(yong)戶,修改(gai)“Admin”用(yong)戶密碼。

2.  新增用戶:

2.1單擊“新增用(yong)戶”按(an)鈕,打開新增用戶對話框(kuang);

    

2.2在(zai)對話框中輸入用戶名、密碼,單擊OK按鈕,完(wan)成新增用戶(hu);

說(shuo)明:

新增加用戶只能增加“Tester”權(quan)限用戶。

3.  刪除用戶:

3.1在系(xi)統用戶(hu)框中選中需要刪除的(de)用戶(hu)名(ming),單擊“刪除用戶”完成用戶刪除;

4.  修改密碼:

4.1在系統用(yong)戶框中(zhong)選中(zhong)需要修改密碼的用(yong)戶名,單擊“修改密碼”按(an)鈕(niu),打開密碼(ma)修改對(dui)話(hua)框;

  

4.2在密(mi)碼(ma)修改對話框中輸入對應用戶(hu)名的老密(mi)碼(ma)、需(xu)要(yao)設(she)置的新密(mi)碼(ma)、新密(mi)碼(ma)確認,單擊“OK”按鈕,完(wan)成(cheng)用戶密碼修改(gai)。

2.1.2.  用戶注銷

1.  單(dan)擊(ji)菜(cai)單(dan)“用戶設置(zhi)(U)”下的“用戶注銷”按鈕,打(da)開用戶(hu)注銷對(dui)話框;

2.  在用戶名(ming)下拉框選(xuan)擇(ze)需要重新登錄的(de)用戶名(ming),并輸入相應的(de)密碼,單擊(ji) “登錄(lu)”完成。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1.3.  高級參數

單擊(ji)菜單“系統設(she)定”下的“高級參數”按鈕(niu),進入(ru)高級參數設(she)置,設(she)置的(de)內容有:  基本參數、閥參數、PID參數(shu)、傳感器校準值,此功能只對“Admin”開放。

 

大部分參(can)數(shu)在軟件(jian)和控(kong)制箱(xiang)中都有存儲,在軟件(jian)界面上分別顯示為“軟件(jian)的值”,“控(kong)制箱(xiang)的值”

 

2.1.4. 基本參數

1.   系統zui大(da)力值(zhi):試(shi)驗機(ji)的zui大(da)力值(zhi),設置后(hou)試(shi)驗機(ji)的zui大(da)保(bao)護力值(zhi)為zui大(da)力值(zhi)的1.03%;

2.   控制入(ru)口(kou)力(li):試驗(yan)機進入(ru)力(li)閉(bi)環控制的zui小試驗(yan)力(li);

3.   起始力(li)值(zhi):主界面上開始繪制(zhi)曲線的zui小力(li)值(zhi);

4.   運行等(deng)待時間:開始試驗(yan)(yan)后,試驗(yan)(yan)機載荷等(deng)待進入控制入口力的zui長時間;

5.   卸載延時(shi):載荷卸載時(shi),滯后(hou)關閥的延時(shi)時(shi)間;

6.   破(po)碎(sui)起判(pan)力值:判(pan)斷(duan)(duan)試(shi)樣(yang)破(po)碎(sui)的zui小力值,在此值以下,系(xi)統不(bu)判(pan)斷(duan)(duan)試(shi)樣(yang)破(po)碎(sui);

7.   破(po)碎(sui)判(pan)斷方法(fa):

a)  一點判斷:當zui大(da)力值(zhi)與當前的力值(zhi)之差大(da)于破(po)碎判斷條件力值(zhi)時,判斷試樣破(po)碎;

b)  多點判斷(duan):判斷(duan)破(po)(po)碎的(de)累積(ji)次數,大(da)于(yu)設置次數后判斷(duan)試樣(yang)破(po)(po)碎;

8.   破(po)碎判斷(duan)條(tiao)件:一點判斷(duan)和多點判斷(duan)中的條(tiao)件力值(zhi);

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1.5. 閥參數

1.閥口初始開度(du)(du):調節空載時活塞的上升(sheng)速度(du)(du);

2.剛接觸時的(de)回退開度:進入控制(zhi)入口力(li)后,閥的(de)迅(xun)速回退開度,以緩和沖擊(ji)力(li)。

3.   閥口(kou)中位(wei)開(kai)度:能保持空載時活塞不升(sheng)不降(jiang)時的開(kai)度。

 

2.1.6. PID控制(zhi)參數

1.  區別12兩段的(de)力值(zhi):三段控制的(de)一(yi)二兩段的(de)力值(zhi)分割點;

2.  區別23兩段的力值:三段控制的二三兩段的力值分割點;

3.  zui大(da)輸(shu)出控制量:系統單步控制的zui大(da)輸(shu)出;

4.  KP參數:PID參數中的比例因子(zi)KP,KP加(jia)大(da)(da)(da),減少(shao)系(xi)統加(jia)載速度誤(wu)差(cha),提高控(kong)制精度;KP太(tai)大(da)(da)(da),系(xi)統趨于不穩(wen)定,KP太(tai)小,會(hui)加(jia)大(da)(da)(da)加(jia)載速度控(kong)制誤(wu)差(cha)。

5.  KI參數:PID參數中的比例因子KI,KI較大,對系統(tong)性(xing)能影(ying)響小,調(diao)節的響應速度(du)慢,KI合適,過度(du)過程特性(xing)比較理想(xiang)。KI太小,速度調節震蕩次數多,系(xi)統(tong)不(bu)穩定。

 

2.1.7.傳感(gan)器校準值

1.   第(di)n點值(kN):第n點的標準(zhun)力值;

2.   第n點碼:第(di)n點的標準力碼值(zhi)。

 

參數修改和備份還(huan)原:

每(mei)個參數都(dou)可以用鼠標(biao)點擊后直接按數字(zi)修改(gai).

1.讀取(qu)控(kong)制箱:讀取(qu)控(kong)制箱的參數(shu)值;

2.更正控制箱:以軟件(jian)參(can)數為準, 使控制器的參(can)數與軟件(jian)*.

3.更正軟件:以控制器參數為準, 使軟件的參數與控制器*.

4.備份參數(shu)(shu):保存參數(shu)(shu)設(she)定,當用戶重裝(zhuang)系(xi)統(tong)或軟(ruan)件時做備用.

5.還(huan)原(yuan)參數(shu):當用(yong)戶重裝系統或(huo)軟件后,還(huan)原(yuan)之前的備份參數(shu).

注(zhu)意:軟件與控制器參數不(bu)*時(shi),程序(xu)不(bu)能正常(chang)運(yun)行(xing)!

 

   設置好參數后,選擇“”按鈕完成保存并(bing)退出高(gao)級(ji)參數設置。

 

 

2.2.  工(gong)具欄(lan)

 

2.2.1. 試(shi)驗選擇

1. 單擊工具欄上的(de)按鈕,出現下(xia)拉菜(cai)單;字體前打

的(de)(de)方案(an)為(wei)目(mu)前軟件已(yi)經選中(zhong)的(de)(de)試驗對(dui)象(xiang);其他為(wei)備選用的(de)(de)對(dui)象(xiang)

2.單(dan)擊下(xia)拉(la)菜(cai)單(dan)中的其(qi)他試(shi)驗對象,如(ru)單(dan)擊普通混凝土抗折按鈕,軟件將試驗方案(an)切換到普通混凝土抗折試驗對象(xiang);

2.2.2.打(da)印

1.單(dan)擊工具(ju)欄上的按鈕(niu):

1.1在試驗(yan)對象選(xuan)擇中選(xuan)擇要從中查詢試驗(yan)對象名稱;

1.2在查找(zhao)項目(mu)對話框中選擇查找(zhao)的方式(試(shi)驗編號、試(shi)驗日期);

1.3在查詢內容對話框中(zhong)輸入(ru)查詢的(de)編號或(huo)日(ri)期;

1.4單擊報(bao)告打印(yin)打印(yin)對話框(kuang)中按鈕,查詢結果顯示框中(zhong)顯示查詢到試驗(yan)的數據;

2.打印(yin)試(shi)驗(yan)結(jie)果:

2.1在查(cha)詢(xun)結果中單擊選擇需要打(da)印(yin)的試驗記錄.單擊報表(biao)打(da)印(yin)對話框中按鈕,打印預(yu)覽(lan)如(ru)下(xia):

在按左上角的打(da)印(yin),直接打(da)印(yin)輸(shu)出.

2.2報表(biao)頭設置(zhi),單擊(ji)報表(biao)打印對(dui)話框中按鈕,打開報(bao)表(biao)表頭設置對話框;

2.3在(zai)打(da)印表頭(tou)設置框中輸入報(bao)告表頭(tou)的(de)(de)名稱和(he)對(dui)應的(de)(de)內容;

增加行:表頭輸入(ru)框中(zhong)增加一行內容.

減少行:表頭輸入框中刪(shan)除(chu)一(yi)行內容,全部刪(shan)除(chu)后,打印(yin)時無打印(yin)表頭顯示(shi).

每次打印都使用這個表頭。

2.4單擊打印表頭設(she)置對話框中按(an)鈕,報(bao)告表頭設置完成;

 

 

2.2.3.力值(zhi)標(biao)定

1.單擊(ji)工具(ju)欄上的按(an)鈕(niu);打開(kai)“力(li)值標定”對話框;

再按“開始校(xiao)準(zhun)”,在(zai)如下(xia)對話框(kuang)中可以設置標(biao)定點,和加(jia)載速度,一(yi)般使用默認的設置即可,按“確(que)定.退出并回(hui)到力值校準對(dui)話(hua)框:

此時(shi)控制系(xi)統會自動(dong)加(jia)(jia)(jia)載,并按(an)照設(she)定的標定點,提前(qian)(qian)減慢(man)加(jia)(jia)(jia)載速(su)度(du),即(ji)當快到30kN,標定點前(qian)(qian)時(shi),系(xi)統自動(dong)減慢(man)加(jia)(jia)(jia)載速(su)度(du),以便于采點,當標準測力環到設(she)置點時(shi),立即(ji)按(an)采(cai)點或(huo)按空格鍵,采點.采點后(hou)(hou),系統有(you)(you)自(zi)動加(jia)快加(jia)載(zai)(zai)速度,直到(dao)第二個(ge)設定(ding)點,依次順序,完(wan)(wan)成所有(you)(you)的設定(ding)點的標定(ding),到(dao)zui后(hou)(hou)一個(ge)點采點完(wan)(wan)成后(hou)(hou),系統自(zi)動卸(xie)載(zai)(zai),結束(shu)標定(ding),并(bing)計算(suan)誤(wu)差(cha),力值標定(ding)點力碼全部采集(ji)完(wan)成(cheng)后,系(xi)統(tong)提(ti)示是(shi)否(fou)打開力碼設定(ding)界面,一般(ban)不要進入(ru)。

                  

此(ci)時直(zhi)接按打印可打印出檢定結(jie)果.當誤(wu)差(cha)在允(yun)許(xu)范圍內時按保存退出退出標定對話(hua)框.

因(yin)為標(biao)定結束后,系統(tong)可以打印出誤(wu)差(cha),即標(biao)定的(de)同(tong)時也相當(dang)(dang)于檢(jian)(jian)定,本(ben)系統(tong)的(de)檢(jian)(jian)定界面和(he)功能和(he)標(biao)定是(shi)一樣的(de),因(yin)此(ci),當(dang)(dang)標(biao)定后,并(bing)誤(wu)差(cha)在(zai)允許范圍(wei)時,不必(bi)再進行檢(jian)(jian)定.

2.2.4.  結束(shu)力值校準(zhun)

力(li)值(zhi)校準(zhun)中(zhong),單擊工(gong)具欄(lan)上的“結束(shu)校準(zhun)”按鈕,人工(gong)結束(shu)力(li)值(zhi)校準(zhun)。

2.2.5.  力碼值設置

 單擊(ji)工(gong)具欄(lan)上的“力(li)(li)碼(ma)設置”出現(xian)效(xiao)準的力(li)(li)值力(li)(li)碼(ma)設定對話框,

舊的(de)(de)(de)(de)校準力(li)值(zhi)(zhi)力(li)碼是前(qian)一次進(jin)行力(li)值(zhi)(zhi)校準的(de)(de)(de)(de)結(jie)果數據;新的(de)(de)(de)(de)力(li)值(zhi)(zhi)力(li)碼是準備保存到系統(tong)中的(de)(de)(de)(de)新的(de)(de)(de)(de)力(li)值(zhi)(zhi)力(li)碼表;修正完成后單(dan)擊(ji)確認(ren),完成力值力碼修(xiu)改。

2.2.6. 打印(yin)力值力碼

a) 單擊工(gong)具欄上的“打印”按鈕(niu),打開校準結果打印預覽;

b) 單擊預覽(lan)界(jie)面(mian)工具欄(lan)上(shang)的“打印”,將完成打印。

c)單擊工具欄上的(de)“保存退(tui)出(chu)/不保存退(tui)出(chu)按鈕,退出“力值校準”。

 

2.2.7.定荷

單(dan)擊(ji)工(gong)具欄(lan)上的(de)按鈕,出現設置定荷力(li)值和時間對(dui)話框(kuang),在對(dui)話框(kuang)中輸入要(yao)定(ding)荷的力(li)值和時間,單(dan)擊按鈕,開始(shi)定(ding)載荷(he)試驗.

系統按照預定的力值和時間(jian),進入定載(zai)荷試驗(yan),此試驗(yan)功(gong)能不能出試驗(yan)結果。

 

2.2.8. 結束一組

單擊工(gong)具欄上的(de)按鈕,結束當前(qian)的試驗(yan),一次試驗(yan)在(zai)未做(zuo)完試值的試樣數量想提前(qian)結束時,可用此功能。

2.2.9. 退出

單擊工具欄上的(de)按(an)鈕,結束(shu)當前組試驗。

2.3.  示(shi)值顯示(shi)欄

 

2.3.1載(zai)荷

1.       載荷小數位調整:

在(zai)實時載(zai)荷(he)(he)顯示區(qu)中,單(dan)擊(ji)右鍵出現載(zai)荷(he)(he)小數(shu)位選(xuan)擇菜單(dan),在(zai)選(xuan)擇菜單(dan)中單(dan)擊(ji)選(xuan)擇載(zai)荷(he)(he)需要(yao)顯示的小數(shu)位數(shu);

2.載(zai)荷清(qing)零(ling):單(dan)擊載(zai)荷顯示欄中的按(an)鈕,載荷清零;

         實時顯示(shi)試驗力值、載荷峰(feng)值,單位為kN

載荷清零:試驗(yan)(yan)載荷進入試驗(yan)(yan)控制入口力(li)后(hou)不允許清零,正確清零應(ying)該在試驗(yan)(yan)機(ji)活塞抬(tai)起勻速(su)上升并在沒有受(shou)壓前清零,載荷清零準(zhun)確才能保證試驗載荷準確。

2.3.2.強度

小(xiao)數位調整:同(tong)載荷小(xiao)數位調整方(fang)法(fa)。

實時顯示(shi)試(shi)驗強度(du)、強度(du)峰值,單位為(wei)MPa;在試驗過程(cheng)中(zhong),試驗員可隨時(shi)調整強度(du)顯示小數位數。

2.3.3速度

實(shi)時顯(xian)示(shi)試驗加載速度(du)、,單位(wei)為kN/s. 速度(du)小數位調整:同載荷小數位調整方法。

時間

實(shi)時(shi)顯示試驗進(jin)行(xing)時(shi)間.

 

2.4.試驗參(can)數(shu)區(qu)

2.4.1. 試件(jian)編號

1.用戶在設置(zhi)試驗編號(hao)時,需要注意,試驗編號(hao)中(zhong)只能(neng)包括字(zi)母、數(shu)字(zi)或下劃(hua)線,不能(neng)用‘\’之類的符號(hao);

2.試驗參數是國家(jia)標準要求用戶輸(shu)入的參數。

2.4.2.加載速(su)率

設置試(shi)驗(yan)加(jia)載過程中(zhong)的速度;

根(gen)據試驗方法的(de)不同(tong),為方便用戶的(de)輸入,加載(zai)速度分應力加載(zai)速率(lv)和載(zai)荷加載(zai)速率(lv),單位分別(bie)為MPa/s和kN/s。

2.4.3.試件塊數

設(she)置一組試驗(yan)的數量(liang)。

2.4.4.是(shi)否連續(xu)試驗

讓(rang)計算機在同(tong)一(yi)組試驗內(nei),完成一(yi)個試件后,自動進行(xing)下一(yi)試件。

 

2.4.5.延時(shi)時(shi)間

在(zai)連續(xu)試驗(yan)時(shi)(shi),前試件(jian)與下(xia)一塊試件(jian)的間(jian)隔時(shi)(shi)間(jian),設(she)置(zhi)連續(xu)試驗(yan)時(shi)(shi),延時(shi)(shi)選項(xiang)才(cai)有效(xiao),設(she)置(zhi)的延時(shi)(shi)時(shi)(shi)間(jian)主要方便于試驗(yan)員裝夾(jia)試樣。

2.5試(shi)驗(yan)結果(guo)

1.一組試(shi)(shi)驗(yan)后結(jie)果數據程序自(zi)動計算并在試(shi)(shi)驗(yan)結(jie)果區中顯(xian)示;

2.一組試(shi)驗(yan)數(shu)(shu)據(ju)(ju)如有(you)不滿(man)足要求(qiu)的,會在數(shu)(shu)據(ju)(ju)前加“*”標識。

2.6.控制按(an)鈕區

試驗(yan)操(cao)作主(zhu)要按(an)鈕,主(zhu)要包括二項功能:運行試驗(yan),停(ting)止(zhi)試驗(yan)

運(yun)行:單擊 按鈕(niu),程序進(jin)入(ru)運行(xing)狀態(tai)

停(ting)止:程序運行中,單擊按鈕,試(shi)驗(yan)停止

 

2.7.加(jia)載(zai)曲線圖

顯(xian)示加載過(guo)程中(zhong)時間與載荷的加載過(guo)程的曲(qu)線,其曲(qu)線可以放(fang)大、恢復。

曲線(xian)放(fang)大:在(zai)曲線(xian)顯示區域中,點擊鼠(shu)標(biao)左(zuo)(zuo)鍵,從左(zuo)(zuo)上角往右下(xia)角拖動(dong)鼠(shu)標(biao)選(xuan)中需要(yao)放(fang)大的曲線(xian)區域,可連續(xu)曲線(xian)放(fang)大。

曲線(xian)(xian)恢復:在曲線(xian)(xian)顯示區域中(zhong),按住鼠標左鍵,從(cong)右下角(jiao)往左上角(jiao)拖動(dong)鼠標,曲線(xian)(xian)可(ke)以恢復初(chu)始狀態。

 

 

2.8狀態欄

狀態(tai)欄位于(yu)界面底部,狀態(tai)主要有:試驗類型、系統狀態(tai)、當前力碼(ma)狀態(tai)、版本號CL-300 V202.XX.XXX

 

3.試(shi)驗

3.1.  啟動系統(tong)

1.  打開控制箱電源;

2.  雙擊計算(suan)機桌面上的圖(tu)標,進(jin)入用戶登錄界面(mian);

                 

3.在用(yong)戶登入界面中選擇登錄的用(yong)戶名,輸入相(xiang)應密碼后,單擊,軟件與控制(zhi)器進行聯機確(que)認和參數(shu)校驗,校驗成功后進入程序(xu)主(zhu)界面。

出廠設置用戶名為“管理(li)員”和“user”,密碼為“123”。

軟件(jian)與控(kong)制(zhi)器無法(fa)聯(lian)機,系統(tong)會提示(shi)無法(fa)控(kong)制(zhi)器,系統(tong)將無法(fa)正常運行;

   

單擊“確(que)定”后出現“串口(kou)設置”窗口(kou)。

 

a)   串口號:控(kong)制器與計(ji)算機(ji)連接的串口號;

b)   波特率(lv)、奇偶校(xiao)驗、停止(zhi)位、數據長度:串口數據傳(chuan)遞參(can)數;

4.   如軟件與(yu)控(kong)制器(qi)(qi)中數(shu)據有不(bu)*,程(cheng)序將提示軟件與(yu)控(kong)制器(qi)(qi)參數(shu)不(bu)*,并顯示系統參數(shu)窗口,根據判(pan)斷選擇修改軟件或(huo)控制箱后,按確認進入程序。

3.2.選擇試(shi)驗類型(xing)

在(zai)程序主界面工具欄上選擇需要進行(xing)的試驗類(lei)型(xing)。

                      

3.3  選擇參數

用戶按照(zhao)試(shi)樣和試(shi)驗的需(xu)求在(zai)試(shi)驗參數區選擇相應的試(shi)驗參數。

             

3.4  運行試(shi)驗(yan)

1.   打開(kai)(kai)控制(zhi)(zhi)箱的(de)電源開(kai)(kai)關(guan)待控制(zhi)(zhi)箱啟動。

2.   裝上(shang)需要(yao)試驗的試件(jian)。

3.   單擊控制按鈕上的 按鈕(niu),運(yun)行(xing)試驗。

4.   運行后,試驗(yan)機活(huo)塞(sai)開始上升,單擊(ji)載(zai)荷(he)顯示欄(lan)上         按鈕,載(zai)荷(he)清零。

3.5  觀察試驗過程

1.   試驗受壓后系(xi)統進入力(li)閉環控制狀(zhuang)(zhuang)態,狀(zhuang)(zhuang)態欄(lan)上顯示(shi)“運行----”狀(zhuang)(zhuang)態。

2.   示值顯(xian)示欄顯(xian)示加(jia)載過(guo)程數(shu)據;加(jia)載曲線圖顯(xian)示加(jia)載過(guo)程曲線。

3.   試(shi)件破(po)碎后,系統(tong)自動判斷,試(shi)驗機卸載(zai);試(shi)驗結(jie)果區中顯示試(shi)驗結(jie)果。

試驗過程(cheng)中如(ru)出現異常情況,請立即單擊“ ”按鈕(niu)或(huo)關(guan)閉試驗機(ji)電源,結束試驗。確認(ren)閥口復位后再開始正常操作(zuo)。

3.6   完(wan)成試驗(yan)

1.    試件破碎(sui)后,其試驗結(jie)果在顯示欄中顯示,單(dan)塊試樣試驗結(jie)束。

2.    如是單獨(du)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)加(jia)載方式(shi),繼續(xu)按照運行試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)中的第(di)2、3步驟,到全部試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)試(shi)(shi)(shi)件做(zuo)完。

3.    如是選擇(ze)連續試(shi)驗加載方(fang)式,只需操作人員卸(xie)載后在延時加載時間內裝夾好試(shi)件(jian),系統會自動(dong)運(yun)行試(shi)驗,至到試(shi)驗設(she)置(zhi)的試(shi)樣件(jian)數完成為至。

4.   ; 一組試(shi)驗完成(cheng)后,試(shi)驗結果顯示區中會(hui)顯示其試(shi)驗詳(xiang)細數據和zui終結果。

3.7. 查詢(xun)與打印

3.7.1.查詢

單擊工具欄上的 按鈕,進入報表打印對話(hua)框,按要求(qiu)選擇(ze)查(cha)找(zhao)的試(shi)驗,查(cha)找(zhao)項目和查(cha)找(zhao)內容,單擊后,在查詢結果框中單擊要打印的(de)試(shi)驗。

3.7.2.  表頭設置

單擊“”按鈕,打開“”對話框,設(she)置打(da)印報告的(de)表頭。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. 常規問題解答

現象

原因

判斷并(bing)處理

加壓(ya)力值無反(fan)應

1、控制(zhi)器死機;
2
、控制(zhi)器A/D采樣有問題;
3
、傳感(gan)線(xian)接觸不良;

1、重啟(qi)控制(zhi)器線,運行程序,觀察(cha)‘當(dang)前力(li)碼’是否有反應。
2、拔掉(diao)控制器(qi)后的(de)傳(chuan)(chuan)感(gan)(gan)器(qi)線,直接(jie)用(yong)手觸(chu)碰(peng)控制器(qi)端傳(chuan)(chuan)感(gan)(gan)器(qi)接(jie)頭,查看(kan)觸(chu)碰(peng)時(shi)軟件(jian)力顯示值有無變化(hua),如有變化(hua),則(ze)為傳(chuan)(chuan)感(gan)(gan)器(qi)接(jie)觸(chu)不良,重新接(jie)傳(chuan)(chuan)感(gan)(gan)器(qi)連線;

串口(kou)無法

1、控制(zhi)器通電(dian)是否正常(chang);
2
、串口連(lian)線是否(fou)正(zheng)常(chang);
3
、電腦主板(ban)串口(kou)燒壞;

1、重啟控制器(qi);
2
、重新(xin)連接串口(kou)線(xian);
3
、更換電腦(nao)主機;

沒(mei)有加壓,力值不穩(wen)定

1、傳(chuan)感線接觸不良(liang)

運行程序,分別插(cha)上、拔掉傳感器線(xian),觀(guan)察‘當(dang)前力碼’是(shi)否正常。

活塞不上升

1、閥口初始開度太小(xiao);
2、數字(zi)閥卡死;
3、驅動器(qi)有問(wen)題;
4、減壓閥(fa)卡死

1、以管理員身份登(deng)陸程序,打開系統設(she)定下面的高級參數(shu),調整閥口初始(shi)開度;
2
、點擊復位(wei)有無(wu)聽到復位所發(fa)出的咔(ka)(ka)咔(ka)(ka)聲,再點擊運(yun)行,判斷(duan)所(suo)發(fa)出的聲音和復位時是否相(xiang)同;
3
、拆(chai)下數字閥的步進電機,轉動閥芯是否流暢;
4
、減壓閥芯能(neng)否(fou)推動

活塞上升(sheng)速度過(guo)快

1、閥口初始開度(du)太大;
2
 數字閥卡死

1、調小數字閥初(chu)始開度(du);
2
、拆下(xia)數字閥(fa)的步進電機,轉(zhuan)動閥(fa)芯是(shi)否(fou)流暢(chang)

加載速度不穩

1、減壓閥芯有異物;
2
、油泵脈動(dong)太大

1、清洗減壓閥;
2
、查看加(jia)載速度不穩(wen)時(shi)減壓(ya)閥(fa)溢流口出油是否穩(wen)定

高壓加(jia)載不上

1、減壓閥卡死;
2
、油(you)泵(beng)壓力供應不上;
3
、液(ye)壓油太稀

1、清洗減壓閥;
2
、查看加載速度不(bu)穩時減壓閥(fa)溢流口出油是否穩定;
3
、更(geng)換更(geng)高號(hao)液壓油

打(da)開控制器無閥口復位聲

1、驅(qu)動器有問(wen)題;
2 數字閥(fa)卡(ka)死

1、更換驅動器;
2、更換數字閥

 

附錄(lu)一:控制閥(fa)組(zu)裝(zhuang)示意圖

 

 

 

 

 

 

 

圖 18,控制閥組安裝示(shi)意圖

 

安裝(zhuang)說明:

1,油路(lu)安裝(zhuang)過程中注意保持(chi)油路(lu)清潔;

2,如油(you)路有濾油(you)器請安裝在減壓(ya)閥進油(you)口(kou)前;

3,數(shu)字閥安裝請(qing)注意(yi)請(qing)安裝方向;

4,數字閥固定在減壓閥上請注(zhu)意O型密封圈。

 

 

 


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